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Poder Branco
89-32-7
C10H2O6
218.12
201-898-9
380°C
DESCRIÇÃO
O dianidrido piromelítico (PMDA) é um dianidrido aromático altamente reativo amplamente reconhecido como um monômero chave na produção de polímeros de poliimida de alto desempenho. Este versátil composto orgânico apresenta dois grupos anidrido ligados a um anel de benzeno, proporcionando excepcional estabilidade térmica, resistência mecânica e resistência química.
| UNID | ESPECIFICAÇÕES |
| Pureza | ≥99,5% |
| Acetona residual | ≤1500 ppm |
| Ponto de fusão | 286-287,5°C |
| Cor | Branco |
| Ácido (PMA) | ≤0,5% |
| Conteúdo de impurezas | ≤0,5% |
| Tamanho de partícula | ≤150-600μm (≥90%) |
Embalagem em tambor de papel de 25kg, forrada com sacos PE, sacos externos de folha de alumínio com duas camadas de embalagem selada.
Manter o recipiente bem fechado em local seco e bem ventilado.
Solubilidade: Solúvel em solventes polares como dimetilsulfóxido (DMSO), dimetilformamida (DMF) e acetona; insolúvel em éter, clorofórmio e benzeno
Natureza Higroscópica: Absorve rapidamente a umidade do ar úmido, hidrolisando em ácido piromelítico
Reatividade: Altamente reativo após fusão, tornando-o ideal para processos de polimerização e cura
Estabilidade Térmica: Permite materiais com altas temperaturas de transição vítrea (Tg até 300°C ou superior em sistemas curados)
O dianidrido piromelítico (PMDA) é essencial na fabricação de materiais avançados devido à sua capacidade de conferir resistência superior ao calor, retardamento de chama e durabilidade:
Resinas e Filmes de Poliimida:
Monômero central para sintetizar poliimidas usadas em circuitos impressos flexíveis, componentes aeroespaciais, filmes de isolamento e eletrônicos de alta temperatura.
Agente de cura de resina epóxi:
Atua como agente de reticulação e cura para sistemas epóxi, melhorando a resistência mecânica, a resistência química e o desempenho térmico em adesivos, revestimentos, compósitos e encapsulamento elétrico.
Revestimentos e adesivos de alto desempenho:
Melhora a estabilidade oxidativa e as propriedades mecânicas em revestimentos protetores para aplicações industriais e automotivas.
Termoplásticos e Plastificantes:
Usado na produção de poliésteres, poliéteres, policarbonatos e plásticos de engenharia com excelente retardamento de chama.
Outros usos:
Extensor de cadeia em tereftalato de polietileno (PET), agente fosqueante em pós e estabilizador em resinas especializadas.
Essas aplicações tornam o PMDA indispensável em indústrias como aeroespacial, eletrônica, automotiva e microeletrônica, onde os materiais devem suportar temperaturas extremas e ambientes agressivos.
P: Quais são os principais usos do PMDA?
R: É amplamente utilizado em filmes de poliimida para eletrônicos e aeroespaciais, cura epóxi para adesivos e revestimentos de alto desempenho e como agente de reticulação em termoplásticos.
P: O PMDA é higroscópico?
R: Sim, o PMDA absorve rapidamente a umidade do ar e hidrolisa em ácido piromelítico. Armazene sempre em recipientes fechados e em condições secas.
P: Qual é o ponto de fusão do PMDA?
R: O ponto de fusão varia de 284-288°C, contribuindo para sua alta estabilidade térmica nas aplicações.
P: Como o PMDA deve ser armazenado?
R: Armazenar em local fresco e seco, em recipientes bem fechados, protegidos da umidade e de substâncias incompatíveis.
P: Quais solventes dissolvem o PMDA?
R: É solúvel em DMSO, DMF e acetona, mas insolúvel em éter, clorofórmio e benzeno.
P: O PMDA é adequado para cura de resina epóxi?
R: Sim, serve como um agente de cura eficaz, muitas vezes exigindo pré-dissolução em acetona ou dispersão fina devido ao seu alto ponto de fusão.
P: Quais indústrias comumente usam PMDA?
R: Setores aeroespacial (para filmes resistentes ao calor), eletrônico (isolamento e circuitos), automotivo (peças de alta temperatura) e revestimentos/adesivos.
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