과망간산칼륨(KMnO₄)은 산화시키기 위해 수처리에 흔히 사용됩니다 여과 전 철(Fe⊃2;⁺), 용존 망간(Mn⊃2;⁺), 황화수소(H2S)를 .
그러나 수처리 운영자와 화학물질 구매자에게 가장 중요한 질문 중 하나는 다음과 같습니다.
얼마나 많이 과망간산칼륨을 첨가해야 하나요?
대답은 오염물질 농도, 원수 화학, pH, 유기물, 접촉 시간 및 여과 시스템에 따라 달라집니다. 실용적인 접근 방식은 다음과 같습니다.
수질 분석 → 초기 수요량 계산 → 용기 테스트 → 잔량 확인 → 여과
US EPA 지침에서는 과망간산염을 철 및 망간 산화에 대한 처리 옵션으로 식별하고 실제 복용량은 수질 및 적용 지점에 크게 좌우된다는 점을 지적합니다.
초기 계산에는 다음 비율이 유용합니다.
오염물질 |
대략적인 KMnO₄ 수요 |
|---|---|
철(Fe⊃2;⁺) |
Fe mg당 0.94 mg KMnO₄ |
용해된 망간(Mn⊃2;⁺) |
Mn mg당 1.92 mg KMnO₄ |
황화수소(H2S) |
대략. H2S mg당 KMnO₄ 6~7mg 황화물 제어 응용 분야의 경우 |
EPA 기술 문헌에서는 철 1mg/L당 약 0.94mg/L KMnO₄ , 망간 1mg/L당 1.92mg/L KMnO₄ 의 이론적 요구량을 제시합니다..
폐수 황화물 제어를 위해 EPA 지침에서는 KMnO₄ 대 H²S 중량 비율을 6:1 ~ 7:1 로 보고합니다. 일반 작동 범위로 약
이 값은 으로 취급되어야 합니다. 최종 운영 용량이 아닌 시작점 .
용해된 제1철은 불용성 제2철 화합물로 산화될 수 있으며 이후 침전이나 여과를 통해 제거됩니다.
이론적 관계는 대략 다음과 같습니다.
1mg/L Fe⊃2;⁺ × 0.94 = 0.94mg/L KMnO₄
원수에 다음이 포함된 경우:
철 = 2.0mg/L
그 다음에:
2.0 × 0.94 = 1.88mg/L KMnO₄
따라서 초기 이론적 과망간산칼륨 요구량은 대략 다음과 같습니다.
1.88mg/L
그러나 천연유기물이나 기타 환원물질도 과망간산염을 소모할 수 있으므로 실제 식물의 사용량은 시험을 통해 확인해야 한다.
망간은 일반적으로 철보다 과망간산칼륨이 더 많이 필요합니다.
이론적 관계는 대략 다음과 같습니다.
1mg/L Mn⊃2;⁺ × 1.92 = 1.92mg/L KMnO₄
망간 농도가 다음과 같은 경우:
0.5mg/L Mn⊃2;⁺
그 다음에:
0.5 × 1.92 = 0.96mg/L KMnO₄
초기 계산된 수요는 다음과 같습니다.
0.96mg/L KMnO₄
산화된 망간은 미립자 망간 산화물을 형성하며, 이는 적절한 여과 공정을 통해 제거되어야 합니다.
황화수소는 일부 지하수 및 폐수 시스템에서 발견되는 특징적인 '썩은 계란' 냄새를 생성합니다.
과망간산칼륨은 황화물을 산화시킬 수 있으며 냄새 및 황화물 제어에 사용됩니다. Carus는 또한 도시 응용 분야에서 황화수소 및 황 화합물 처리를 위한 과망간산염 제품을 식별합니다.
폐수 황화물 제어의 경우 유용한 초기 운영 추정치는 다음과 같습니다.
H²S 농도 × 6–7 = 대략적인 KMnO₄ 투여량
H2S 농도가 다음과 같은 경우:
0.5mg/L
예상 KMnO₄ 수요:
0.5 × 6 = 3.0mg/L
에게
0.5 × 7 = 3.5mg/L
따라서 초기 평가 범위는 대략 다음과 같습니다.
3.0~3.5mg/L KMnO₄
황화물 화학은 pH 및 처리 조건에 따라 변하기 때문에 최종 공급 속도를 설정하기 전에 벤치 테스트가 특히 중요합니다.
실제 지하수에는 철, 망간, 황화수소가 동시에 함유되어 있을 수 있습니다.
유용한 시작 추정치는 다음과 같습니다.
추정 KMnO₄ 수요 = 철 수요 + 망간 수요 + H2S 수요
예를 들어, 물 분석 결과가 다음과 같다고 가정해 보겠습니다.
철: 1.5mg/L
망간: 0.20mg/L
H2S: 0.10mg/L
1.5 × 0.94 = 1.41mg/L
0.20 × 1.92 = 0.384mg/L
0.10 × 6–7 = 0.60–0.70mg/L
1.41 + 0.384 + 0.60–0.70
= 약 2.39–2.49 mg/L KMnO₄
이는 작업자에게 제공합니다 . 초기 테스트 범위를 자동 최종 투여 설정점이 아닌
원수에는 Fe⊃2;⁺, Mn⊃2;⁺, H₂S 이상이 함유되어 있습니다.
과망간산칼륨은 다음과도 반응할 수 있습니다.
천연 유기물
기타 환원금속
황화물
유기 오염물질
산업폐수 내 화합물 감소
결과적으로 철 농도가 동일한 두 수원에는 서로 다른 실제 KMnO₄ 투여량이 필요할 수 있습니다.
EPA 문서에 따르면 현장 선량은 이론적인 요구 사항과 크게 다를 수 있으며 적절한 작동 조건을 설정하기 위해 병 테스트 및 현장 시험이 사용된다는 점을 보여줍니다.
이론적 수요량을 계산한 후 Jar Test나 Pilot Test를 실시합니다. 실제 원수를 이용하여
실제 프로세스는 다음과 같습니다.
측정하다:
용존철
용해된 망간
H2S 또는 황화물
pH
흐림
유기물
온도
이론적 또는 작동적 비율을 출발점으로 사용하십시오.
계산된 요구량을 중심으로 약간 다른 KMnO₄ 농도를 테스트합니다.
산화가 항상 순간적으로 이루어지는 것은 아닙니다. 접촉 시간과 pH는 망간 및 황화물 처리에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
측정하다:
남은 철분
남은 망간
황화물
흐림
과망간산염 잔류
KMnO₄는 용해된 오염물질을 산화된 형태로 변환하지만 이러한 고체는 여전히 여과 또는 다른 하류 분리 공정을 통해 제거되어야 합니다.
캘리포니아 식수 지침에서는 화학 처리 용량을 최적화하기 위한 실용적인 방법으로 병 테스트를 사용합니다.
KMnO₄가 많다고 해서 자동으로 더 나은 치료를 의미하는 것은 아닙니다 .
과도한 과망간산염은 다음과 같은 결과를 가져올 수 있습니다.
분홍색이나 보라색이 계속 유지됨
망간 잔류량 증가
더 높은 화학물질 소비
추가 고체 로딩
불필요한 운영 비용
EPA 지침은 과망간산염 과다 복용으로 인해 과도한 망간이 처리 과정을 통과할 수 있음을 구체적으로 경고합니다.
따라서 목표는 산화를 달성하고 안정적인 여과를 가능하게 하는 최저 유효 용량을 식별하는 것입니다..
특히 망간과 황화수소의 경우 반응 거동은 pH에 따라 달라집니다.
천연 유기물은 과망간산염을 소비하고 화학 수요를 증가시킬 수 있습니다.
반응 시간이 충분하지 않으면 여과 전 산화가 불완전해질 수 있습니다.
온도가 낮을수록 산화 반응이 느려질 수 있습니다.
처리 후에는 산화철과 망간을 제거해야 합니다. 따라서 필터 매체와 작동 조건은 전반적인 처리 성능에 영향을 미칩니다.
산업 및 도시 수처리의 경우 유용한 작업 흐름은 다음과 같습니다.
1. 물 분석
↓
2. Fe, Mn 및 H2S 농도 결정
↓
3. 초기 과망간산염 수요 계산
↓
4. Jar 또는 파일럿 테스트 수행
↓
5. KMnO₄ 투여량 조정
↓
6. 잔류 철, 망간 및 황화물 확인
↓
7. 산화된 고체를 필터링합니다.
↓
8. 이송 속도 최적화
이 접근법은 오염물질 농도만으로 투여량을 선택하는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.
이론적 요구량은 Fe⊃2;⁺ 1mg/L당 약 0.94mg/L KMnO₄ 입니다..
이론적 요구량은 Mn⊃2;⁺ 1mg/L당 약 1.92mg/L KMnO₄ 입니다..
EPA 폐수 지침에서는 의 일반적인 KMnO₄:H2S 중량 비율을 인용합니다 . 6:1~7:1 황화물 제어를 위해 약 실제 요구사항은 수질 화학 및 공정 조건에 따라 크게 달라집니다.
이는 로 간주되어야 합니다 초기 추정치 . 지속적인 화학물질 공급 속도를 설정하기 전에 용기 테스트, 파일럿 테스트 또는 제어된 프로세스 최적화를 통해 실제 물을 평가해야 합니다.
수처리용 과망간산칼륨을 구매할 때 구매자는 다음을 평가해야 합니다.
KMnO₄ 분석
청정
수분
수불용성 물질
입자 크기
포장
COA 가용성
SDS/MSDS
배치 일관성
공급업체 기술 지원
AOZUN은 산업 및 수처리 응용 분야에 과망간산 칼륨을 공급하며 고객 요구 사항에 따라 사양 및 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
문의사항에 대해 물 분석, 적용, 필요한 수량, 포장 및 목적지 항구를 제공하면 적절한 제품 사양을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
과망간산칼륨 투여량 계산은 처리되는 오염물질의 농도부터 시작됩니다.
초기 참고사항:
철:KMnO₄ ₄ Fe × 0.94
망간:KMnO₄ ₄ Mn × 1.92
황화수소:KMnO₄ ₄ H²S × 6–7입니다 . 일반 폐수 황화물 제어 추정치의 경우
그러나 이론적 계산은 단지 시작점일 뿐입니다.
안정적인 치료를 위해 다음을 사용하십시오.
수질 분석 → 이론 수요량 → 병 테스트 → 잔량 확인 → 여과 → 용량 최적화
이 방법은 철, 망간 및 황화수소를 효율적으로 제거하는 동시에 과망간산염 첨가량 부족이나 과도한 첨가 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.