Pulbere albă
1592-23-0
C36H70CaO4
607.02
216-472-8
Insolubil în apă
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
Stearatul de calciu este sarea de calciu a acidului stearic și a acizilor grași cu lanț lung înrudiți. Aparține grupului de materiale cunoscute sub numele de săpunuri metalice.
Este furnizat în mod normal sub formă de pulbere fină, albă sau aproape albă. Spre deosebire de săpunurile de sodiu și potasiu, stearatul de calciu este practic insolubil în apă.
Stearatul de calciu este utilizat pe scară largă ca:
Un lubrifiant în prelucrarea polimerilor
Un agent de eliberare a mucegaiului
Un captator de acid
Un costabilizator din PVC
Un aditiv hidrofug
Un ajutor pentru curgere și antiaglomerare
Un auxiliar de prelucrare pentru cauciuc, acoperiri și hârtie
Stearatul de calciu comercial poate conține săruri de calciu atât ale acizilor stearic, cât și ale acidului palmitic, în funcție de materia primă a acizilor grași. Formula C36H70CaO4 reprezintă distearat de calciu idealizat.
AOZUN furnizează stearat de calciu de calitate industrială pentru materiale plastice, acoperiri, cauciuc și aplicații în construcții.
Proprietate |
Informaţii |
|---|---|
Numele produsului |
Stearat de calciu |
numărul CAS |
1592-23-0 |
numărul CE |
216-472-8 |
Formula moleculară |
C36H70CaO4 |
Formula alternativă |
Ca(C18H35O2)2 |
Greutate moleculară |
607,02 g/mol |
Clasa chimica |
Săpun metalic de calciu |
Aspect |
Pulbere fină albă |
Solubilitate în apă |
Practic insolubil |
Calciu elementar tipic |
Aproximativ 6,6% teoretic |
Interval de topire sau de înmuiere |
În funcție de grad și metodă |
Funcții principale |
Lubrifiant, agent de eliberare, captator de acizi și aditiv hidrofob |
Forma produsului |
Pudra; alte forme pot fi disponibile după grad |
Ambalaj comun |
Saci industriale căptușiți cu PE |
Proprietățile de referință nu trebuie să înlocuiască specificația de vânzare aprobată sau certificatul de analiză a lotului.
Element de testare |
specificația AOZUN |
Aspect |
Pulbere fină albă |
Conținut de calciu |
6,5 ± 0,6% |
Acid liber |
≤0,5% |
Pierdere la uscare |
≤3,0% |
Interval de topire |
140–158°C |
numărul CAS |
1592-23-0 |
Ambalaj standard |
Sac țesut căptușit cu PE de 20 kg |
Specificațiile aplicabile unei expedieri trebuie confirmate în cotație și COA specific lotului.
Parametrii suplimentari, cum ar fi dimensiunea particulelor, densitatea în vrac, sursa de acizi grași, cenușa și performanța de filtrare pot fi discutați pentru comenzile sensibile la aplicare.
Conținutul de calciu poate fi raportat folosind diferite baze.
Pentru distearat de calciu ideal:
Calciul elementar este de aproximativ 6,6%
Echivalentul de oxid de calciu este de aproximativ 9,2%
Cenușa totală poate apărea de obicei în jur de 9%-10%
Prin urmare, o valoare de 6,5% calciu și o valoare de aproximativ 9% CaO pot descrie materiale comparabile folosind baze de raportare diferite.
Cumpărătorii ar trebui să verifice dacă o specificație raportează:
Calciu elementar
Oxid de calciu
Cenușă totală
Cenușă sulfatată
Rezultat ca atare sau uscat
Valorile nu trebuie comparate până când baza de testare nu este confirmată.
Acidul gras liber reprezintă acidul gras nereacționat rămas în produs.
Poate influența:
Balanța de lubrifiere
Comportamentul de topire
Miros
Culoare
Farfurie
Dispersia
Stabilitate la depozitare
Interacțiunea cu alți aditivi
Acidul liber mai scăzut este adesea preferat pentru procesarea polimerilor strâns controlată. O cantitate mică poate fi acceptabilă sau utilă în alte formulări.
Umiditatea excesivă poate provoca:
Aglomerare
Debit slab de pulbere
Variația de hrănire
Defecte de suprafață
Modificări ale comportamentului de extrudare
Dozare incorectă
Metoda de testare ar trebui confirmată deoarece pierderea la uscare poate include materii volatile în plus față de apă.
Dimensiunea particulelor afectează:
Dispersia
Suprafata
Eficiența lubrifierii
Rata de neutralizare a acidului
Formarea prafului
Fluxul de pulbere
Presiunea pachetului de ecran
Aspectul produsului finit
O pulbere fină se poate dispersa rapid, dar poate genera mai mult praf în aer. Formele granulare sau cu conținut scăzut de praf pot asigura o manipulare mai curată, dar necesită condiții de amestecare adecvate.
Densitatea vrac afectează volumul sacului, calibrarea alimentatorului, transportul și capacitatea de stocare.
Două clase de stearat de calciu pot avea specificații chimice similare, dar un comportament de alimentare foarte diferit din cauza structurii particulelor și a densității în vrac.
Stearatul de calciu comercial nu afișează întotdeauna un punct de topire ascuțit. Comportamentul observat poate depinde de compoziția acizilor grași, umiditate, calea de preparare și metoda de testare.
Unele grade se înmoaie înainte de a deveni o topitură vâscoasă. Pentru dezvoltarea procesului, utilizați valoarea de topire sau punct de picătură testată de furnizor, în loc să vă bazați pe un număr general al bazei de date.
Într-un proces direct, acidul stearic sau un amestec de acizi grași reacționează cu o sursă de calciu.
Produsele cu proces direct pot oferi:
Producție eficientă la scară largă
Compoziție controlată de acizi grași
Particule relativ dense
Performanță bună în multe formulări industriale
Finalizarea reacției, acidul liber rezidual și finisarea particulelor trebuie controlate cu atenție.
Într-un proces de precipitare, un stearat solubil reacţionează cu o sare de calciu solubilă, producând stearat de calciu insolubil.
Notele precipitate pot oferi:
Dimensiunea particulelor fine
Suprafață mare
Morfologie diferită a particulelor
Dispersare rapidă
Acizi grași liberi scăzut atunci când sunt procesate corespunzător
Spălarea și uscarea sunt importante deoarece sărurile solubile reziduale și umiditatea pot afecta performanța în aval.
Produsele cu valori similare de calciu și acid liber se pot comporta în continuare diferit din cauza:
Morfologia particulelor
Suprafata
Porozitate
Săruri reziduale
Distribuția acizilor grași
Istoricul uscării
Metoda de măcinare sau granulare
Prin urmare, testarea aplicației este mai fiabilă decât selectarea unui grad numai prin analiză.
Stearatul de calciu poate îndeplini mai multe funcții în același timp.
Lanțurile sale lungi de hidrocarburi reduc frecarea între:
Particule de polimer
Topitură de polimeri și echipamente metalice
Umpluturi și rășină
Piese turnate și suprafețe de matriță
Acest lucru poate îmbunătăți fluxul, reduce lipirea și poate sprijini o procesare mai lină.
Echilibrul dintre lubrifierea internă și cea externă depinde de compatibilitatea polimerilor, concentrație, temperatură și alți aditivi.
Stearatul de calciu poate migra către interfețe și poate reduce aderența dintre piesa finită și matriță.
Utilizarea excesivă poate afecta imprimarea, acoperirea, lipirea sau aspectul suprafeței, astfel încât nivelul optim trebuie stabilit experimental.
Clorurile reziduale de catalizator, pigmenții, materialele de umplutură, componentele ignifuge și alte materii prime pot introduce specii acide într-un polimer.
Stearatul de calciu poate neutraliza unele reziduuri acide, ajutând la:
Protejați echipamentul de procesare împotriva coroziunii
Îmbunătățiți stabilitatea procesării
Protejează performanța antioxidantă
Reducerea reacțiilor nedorite
Sprijină stabilitatea culorii
Nu este un înlocuitor pentru întregul pachet de antioxidanți sau stabilizatori.
Stearatul de calciu poate acoperi suprafețele particulelor și poate reduce frecarea dintre particule. Acest lucru poate îmbunătăți fluxul și dispersia pulberilor, umpluturii, pigmenților și masterbatch-urilor selectate.
Stearatul de calciu este selectat în funcție de puritatea sa chimică, proprietățile particulelor și gradul de reglementare.
În PE și PP, stearat de calciu este utilizat în mod obișnuit ca absorbant de acid și lubrifiant de procesare.
Poate ajuta la neutralizarea reziduurilor acide de catalizator și la protejarea aditivilor polimeri în timpul extrudării.
Indicatorii importanți de performanță includ:
Conținut de calciu
Acid gras liber
Umiditate
Dimensiunea particulelor
Dispersia
Culoare
Indicele de filtrare
Solide anorganice reziduale
Aplicațiile de film și fibre pot necesita un grad cu indice de filtrare scăzut. Particulele slab dispersate sau materialul anorganic rezidual pot crește presiunea ambalajului ecranului extruderului și pot contribui la defecte ale filmului.
În PVC, stearat de calciu poate acționa ca:
Un lubrifiant
Un agent de eliberare
O componentă a sistemelor stabilizatoare calciu-zinc
Un costabilizator de neutralizare a acidului
Un ajutor de procesare
Nu ar trebui descris automat ca un stabilizator termic complet din PVC atunci când este utilizat singur.
Ungerea trebuie echilibrată cu grijă. Excesul de lubrifiere externă poate întârzia fuziunea, în timp ce o lubrifiere insuficientă poate crește frecarea și lipirea.
Stearatul de calciu poate fi utilizat în materiale plastice de inginerie selectate, compuși umpluți și masterbatch-uri colorate pentru a susține curgerea, dispersia și eliberarea mucegaiului.
Aplicațiile la temperatură înaltă ar trebui să evalueze culoarea termică, conținutul de volatile și formarea depunerilor.
În compușii de cauciuc, stearat de calciu poate funcționa ca lubrifiant de procesare, agent de eliberare sau adjuvant de dispersie.
Poate afecta:
Amestecarea
Dispersie de umplutură
Eliberarea mucegaiului
Finisaj de suprafață
Vindecă comportamentul
Adeziune
Efectul său asupra ratei de întărire și proprietăților fizice ar trebui testat în formula completă.
Stearatul de calciu poate reduce absorbția de apă în:
Produse pe bază de ciment
Blocuri de beton
Pavele
Mortare uscate
Tencuieli
Placi de constructii
Lanțurile sale grase hidrofobe pot reduce pătrunderea apei capilare și pot ajuta la controlul efectelor de suprafață legate de umiditate.
Performanța depinde de dispersia particulelor, chimia cimentului și dozaj. Adăugarea excesivă poate afecta conținutul de aer, hidratarea, aderența sau rezistența mecanică.
Absorbția de apă, rezistența la compresiune, timpul de priză și eflorescența trebuie evaluate împreună.
Stearatul de calciu poate fi utilizat ca lubrifiant, aditiv anti-praf, ajutor de acoperire sau component hidrofug în formulările de hârtie selectate.
Dimensiunea particulelor și calitatea dispersiei sunt importante pentru uniformitatea acoperirii și finisarea suprafeței.
În acoperiri și sisteme de pigment, stearat de calciu poate contribui la:
Mating
Comportamentul la șlefuire
Anti-blocare
Hidrofugență
Fluxul de pulbere
Dispersia pigmentului
Compatibilitatea, luciul, vâscozitatea și aderența trebuie testate în formula finală.
Stearatul de calciu poate acoperi particulele de pulbere și poate reduce coeziunea. Acest lucru poate îmbunătăți fluxul în pulberi industriale selectate, formulări agricole și alte amestecuri uscate.
Aplicațiile reglementate pentru hrana animalelor sau alimente necesită un grad adecvat de conformitate.
Nu automat.
Sărurile de calciu ale acizilor grași pot fi permise în anumite aplicații alimentare, furajere, farmaceutice și cosmetice. Cu toate acestea, stearatul de calciu de calitate industrială nu devine de calitate alimentară sau de calitate farmaceutică doar pentru că are același număr CAS.
Un grad reglementat poate necesita controale pentru:
Sursă de acizi grași
Compoziția acidului stearic și palmitic
Metale grele
Arsenic
Duce
Microbiologie
Materie insaponificabila
Solvenți reziduali
Igiena de fabricatie
Stare de alergen sau OMG
Trasabilitate
Farmacopee sau standarde de aditivi alimentari aplicabile
Utilizați calitatea industrială standard AOZUN numai pentru aplicațiile menționate în documentația comercială.
Utilizarea alimentară, furajeră, cosmetică sau farmaceutică trebuie confirmată în scris înainte de cumpărare.
Numele chimic singur nu determină starea sursei.
Acizii grași utilizați la fabricarea stearatului de calciu pot proveni din:
Uleiuri vegetale
Grăsimi de origine animală
Un amestec de surse diferite
Un produs derivat din legume poate fi potrivit pentru cerințele vegane, dar adecvarea ar trebui să fie susținută de documentația lanțului de aprovizionare.
Declarațiile Halal, Kosher, vegan, RSPO, OMG sau alergeni necesită gradul corespunzător și certificatul actual. Ele nu trebuie deduse din aspect sau din numărul CAS.
Produs |
Comportamentul apei |
Puncte forte tipice |
Considerații de selecție |
Stearat de calciu |
Practic insolubil |
Captarea acidului, lubrifiere, eliberare și hidrofobicitate |
Folosit pe scară largă în polimeri și construcții |
Stearat de zinc |
Practic insolubil |
Eliberare puternică, alunecare și lubrifiere |
Poate afecta stabilitatea culorii PVC dacă este slab echilibrat |
Stearat de magneziu |
Practic insolubil |
Lubrifiere, antiaglomerare și prelucrare tablete |
Utilizarea farmaceutică necesită un grad conform |
Stearat de sodiu |
Mai compatibil cu apa |
Îngroșare, săpun și emulsionare |
Comportament diferit al apei față de stearatul de calciu |
Stearat de aluminiu |
Insolubil în apă |
Îngroșare, hidrofugă și formare de gel |
Reologia diferă semnificativ |
Aceste materiale nu sunt interschimbabile unul pentru unu.
Prioritizează:
Conținut de calciu
Acid liber
Umiditate
Comportament stabil la topire
Dispersie bună
Prioritizează:
Indice de filtrare scăzut
Dimensiunea particulelor fine și controlată
Reziduuri anorganice reduse
Umiditate scăzută
Culoare consistentă
Prioritizează:
Balanța de lubrifiere
Comportamentul de fuziune
Culoare termică
Compatibilitate cu pachetul stabilizator
Performanță de plată
Prioritizează:
Performanță hidrofobă
Dispersabilitate în amestec uscat
Densitate în vrac
Absorbția apei
Efect asupra forței și setarii
Prioritizează:
Eliberarea mucegaiului
Dispersie de umplutură
Compatibilitate de vindecare
Calitatea suprafeței
Contaminare scăzută
Prioritizează:
Conformitatea cu reglementările
Sursă de acizi grași
Puritate și urme de metale
Controale de fabricație
Certificatele necesare
Farmacopee sau specificații pentru aditivi alimentari
Nu înlocuiți un grad industrial cu un grad reglementat.
Calciul elementar poate fi măsurat prin titrare complexometrică, ICP sau altă metodă validată.
Rezultatul trebuie să fie diferențiat de raportarea CaO sau total-cenusa.
Acidul gras liber este în mod normal măsurat prin titrare și raportat folosind o bază de calcul convenită.
Metoda și acidul gras de referință trebuie precizate dacă valoarea este critică.
Temperatura și durata de uscare afectează rezultatul. Cumpărătorii care compară mai mulți furnizori ar trebui să utilizeze metode de testare echivalente.
Dimensiunea particulelor poate fi raportată de:
Analiza prin sită
Difracția cu laser
Microscopie
Procent printr-o plasă specificată
Rezultatele din diferite metode nu sunt direct interschimbabile.
Testul ar trebui să distingă densitatea în vrac liberă de densitatea în vrac tapată. Calibrarea alimentatorului trebuie să utilizeze valoarea relevantă pentru echipamentul clientului.
Cenușa reflectă reziduurile anorganice care conțin calciu după aprindere. Nu este același lucru cu calciul elementar.
Pentru producția de pelicule sau fibre de PE și PP de înaltă calitate, indicele de filtrare poate fi mai informativ decât puritatea generală, deoarece evaluează efectul materialului asupra pachetelor de ecrane fine extruder.
AOZUN oferă o specificație industrială clară care acoperă aspectul, calciul, acidul liber, pierderile la uscare și intervalul de topire.
Cumpărătorii pot discuta despre rășina țintă, formula de construcție, forma produsului și cerințele de procesare înainte de a confirma o comandă.
Documentația disponibilă poate include:
Certificat de analiză a lotului
Fisa cu date de securitate
Fișă tehnică
Informații despre ambalaj
Informații despre țara de origine
Declarații de reglementare, acolo unde este cazul
Ambalajul standard este un sac țesut de 20 kg căptușit cu folie de polietilenă de înaltă presiune. Pot fi discutate ambalaje alternative în funcție de cantitate și destinație.
AOZUN poate coordona documentația de export și informațiile logistice cu clientul și furnizorul de transport.
Ambalaj standard:
Sac țesut căptușit cu PE de 20 kg
Ambalaj alternativ supus confirmării
Depozitați stearat de calciu:
Într-un loc răcoros, uscat și ventilat
În ambalajul original bine închis
Departe de umezeală
Ferit de lumina directă a soarelui
Departe de agenții oxidanți puternici
Departe de sursele de aprindere
Unde acumularea de praf poate fi controlată
Pungile parțial utilizate trebuie resigilate prompt pentru a reduce absorbția de umiditate și contaminarea.
Perioada de valabilitate trebuie confirmată din cotație, eticheta produsului sau documentația comercială.
Stearatul de calciu este în general considerat un material industrial cu risc acut scăzut, dar manipularea pulberii necesită încă controale adecvate.
Praful din aer poate provoca iritații mecanice și expunere neplăcută. Stearatul de calciu fin dispersat poate forma, de asemenea, concentrații de praf combustibil în aer.
Controalele recomandate includ:
Ventilație locală prin evacuare
Transfer de pulbere închis acolo unde este practic
Colectarea prafului
Prevenirea acumulării de praf
Legarea la pământ a echipamentelor relevante
Protecție adecvată pentru ochi
Mănuși și îmbrăcăminte de protecție
Protecție respiratorie adecvată atunci când este necesar
Nu fumatul sau flăcări deschise în zonele de manipulare a pulberii
Materialul care arde poate produce vapori iritanti.
Urmați SDS-ul AOZUN actual și evaluarea riscurilor la locul de muncă a clientului.
Stearatul de calciu este transportat în mod obișnuit ca bun nepericulos, dar SDS actual pentru gradul efectiv furnizat trebuie să controleze clasificarea.
Înainte de cumpărare, cumpărătorii trebuie să confirme:
Starea aplicabilă a inventarului chimic
Cerințe REACH sau TSCA
Cerințe RoHS
Cerințe legate de contactul cu alimentele
Specificații auto sau electrice
Reguli de ambalare și etichetare
Documentație de import specifică țării
Reglementările alimentare, hranei pentru animale, cosmetice și farmaceutice trebuie evaluate separat de reglementările generale chimice industriale.
Pentru o cotație mai rapidă, furnizați:
Produs: Stearat de calciu
Număr CAS: 1592-23-0
Conținutul necesar de calciu
Acid liber maxim
Umiditate maximă
Cerința privind dimensiunea particulelor
Cerință de densitate în vrac
Formular de produs necesar
Aplicație preconizată
Cantitatea necesară
Preferință de ambalare
Destinaţie
Certificatele necesare
Program de livrare
Pentru aplicații de film, fibre sau polimeri de înaltă performanță, includeți orice cerințe privind indicele de filtrare sau pachetul de ecran.
Numărul CAS este 1592-23-0.
Nu. Este practic insolubil în apă, spre deosebire de stearat de sodiu sau de potasiu.
Distearatul de calciu ideal conține aproximativ 6,6% calciu elementar. Specificațiile comerciale variază în funcție de compoziție și metoda de testare.
O valoare apropiată de 9% se poate referi la echivalent CaO sau cenușă, mai degrabă decât la calciu elementar. Confirmați baza de raportare înainte de a compara produsele.
Este folosit ca lubrifiant, agent de eliberare a mucegaiului, captator de acid, ajutor de curgere și component al sistemelor de stabilizatori selectate.
Poate fi o componentă a calciului-zinc sau a altor sisteme de stabilizare PVC, dar nu trebuie tratat automat ca un stabilizator complet atunci când este utilizat singur.
Poate reduce absorbția de apă în materialele de ciment selectate. Trebuie testat și efectul asupra rezistenței, aerului și setarii.
Este un grad conceput pentru a minimiza acumularea de presiune și depunerile pe pachetele de ecrane de extrudare fină, în special în producția de pelicule și fibre PE și PP.
Doar un produs fabricat și documentat conform unei specificații alimentare aplicabile trebuie descris ca fiind de calitate alimentară. Specificațiile industriale standard ale AOZUN nu stabilesc în mod automat conformitatea alimentară.
Poate fi fabricat din acizi grași de origine vegetală sau animală. Statutul vegan necesită documentație sursă.
În general, are toxicitate acută scăzută, dar pulberea poate provoca iritații mecanice și poate forma concentrații de praf combustibil în aer.
Ambalajul standard este un sac țesut căptușit cu PE de 20 kg. Ambalajul alternativ poate fi discutat în timpul cotației.
Documentele disponibile pot include un lot COA, SDS, TDS, date de ambalare și declarații de reglementare relevante. Confirmați cerințele înainte de a comanda.
AOZUN furnizează stearat de calciu CAS 1592-23-0 pentru materiale plastice, acoperiri, cauciuc, masterbatch și aplicații de construcții.
Trimite-ne conținutul necesar de calciu, acid liber, umiditate, dimensiunea particulelor, cantitatea, ambalajul și destinația. AOZUN va revizui specificațiile, documentația și cerințele de livrare înainte de a furniza o ofertă.