세라믹 및 유리 산업 : 바륨 탄산염은 세라믹 및 유리 생산에서 플럭스 및 원료로 사용되므로 용융 온도를 줄이고 제품 품질 및 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다. 또한 유리의 굴절률과 세라믹의 기계적 강도를 증가시킬 수 있습니다.
전자 산업 : 전자 산업에서 바륨 탄산염은 X- 선 및 γ에 사용됩니다. 방사선의 차폐 물질은 이러한 광선에 대한 우수한 흡수 능력을 갖습니다. 이것은 의료, 원자력 및 산업 테스트와 같은 분야에서 특히 중요합니다.
페인트 및 안료 산업 : 바륨 카보네이트는 우수한 덮개 전력과 광택으로 인해 흰색 안료 및 필러로 널리 사용됩니다. 비용을 절감하면서 코팅의 백색과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
화학 산업 : 바륨 카보네이트는 다양한 화학 반응 과정에 참여하여 화학 생산의 중간 또는 촉매로 사용됩니다. 예를 들어, 바륨 카보네이트는 특정 유형의 플라스틱과 고무의 생산에서 안정제로 사용될 수 있습니다.
재료 과학 연구 : 연구원들은 새로운 재료를 개발하고 기존 재료의 성능을 향상시키기 위해 카보네이트 바륨의 물리적 및 화학적 특성을 연구합니다. 예를 들어, 도핑 또는 표면 변형에 의해, 카보네이트 바륨의 전도도 또는 자기를 개선 할 수있다.
환경 과학 : 바륨 카보네이트는 또한 폐수 및 배기 가스 처리에 잠재적 인 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 물에서 물과 유해한 가스에서 중금속 이온을 제거하는 데 도움이되는 흡착제 역할을 할 수 있습니다.
생물 의학 연구 : 생체 의학 분야에서 바륨 탄산염의 생체 적합성 및 생분해 성은 연구의 초점이됩니다. 연구원들은 약물 전달 시스템 및 생물학적 영상화에 대한 응용을 탐구하고 있습니다.
에너지 연구 : 에너지 저장 및 전환 장비에서 탄산 바륨의 잠재적 적용도 특정 유형의 배터리 및 연료 전지의 전해질 재료와 같은 연구 중입니다.
바륨 탄산염은 일반적으로 백색 마름모 결정 또는 분말 형태로 나타나는 무기 화합물입니다. 카보네이트 바륨의 물리적 및 화학적 특성은 다음과 같습니다.
융점 : 탄산 바륨의 융점은 매우 높으며 섭씨 1400도에 도달합니다.
끓는점 : 고온에서 탄산 바륨의 분해로 인해 끓는점이 명확하지 않습니다.
밀도 : 섭씨 19도에서 카보네이트 바륨의 밀도는 약 4.29 g/cm입니다.
용해도 : 탄산 바륨은 물 (0.0001 g/L)에 거의 불용성이지만 산에는 용해됩니다.
외관 : 흰 가루 물질입니다.
안정성 및 반응성 측면에서, 탄산 바륨은 정상적인 조건에서 안정적입니다. 그러나, 그것은 독성 바륨 화합물을 생산하기 위해 강산과 반응합니다. 저장 및 취급 중에 산성 물질과의 접촉을 피하십시오. 또한, 바륨 탄산염은 고온에서 분해되며, 섭씨 1450 도의 분해 온도는 가공 중에 특별한주의가 필요합니다.
카보네이트 바륨은 세라믹 및 유리 산업에서 중요한 원료로 사용됩니다. 주요 기능은 다음 측면에 반영됩니다.
플럭스 : 카보네이트 바륨은 세라믹과 유리의 용융 온도를 낮추어 에너지를 절약하고 생산 공정을 가속화 할 수 있습니다. 이것은 생산 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있기 때문에 제조 공정에서 특히 중요합니다.
기계적 특성 향상 : 탄산 바륨의 첨가는 세라믹과 유리의 기계적 강도를 향상시켜 내구성이 뛰어나고 내마모가됩니다. 이는 고품질 건축 자재, 식기 및 기타 일상 필수품을 생산하는 데 중요합니다.
굴절률 증가 : 유리 생산에서 바륨 탄산염은 유리의 굴절률을 증가시켜 광학 특성을 개선 할 수 있습니다. 이것은 특별한 목적으로 광학 유리 및 유리 제품을 제조하는 데 매우 유용합니다.
전자 제품 및 X- 선 장비의 분야에서 탄산 바륨의 적용도 중요합니다.
X- 레이 및 γ 방사선 차폐 : X- 선 및 γ X- 선에 대한 탄산 바륨의 영향으로 인해 흡수 능력이 우수하며 이러한 광선의 차폐 재료로 널리 사용됩니다. 의료 방사선학, 원자력 시설 및 산업 비파괴 테스트에서 탄산 바륨의 적용은 유해한 방사선의 영향으로부터 직원을 보호 할 수 있습니다.
전자 구성 요소 : 특정 전자 성분의 생산에서 바륨 탄산염은 충전제 또는 안정제로 사용하여 성분의 전기 성능 및 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 전자 장치의 정상적인 작동을 보장하고 수명을 연장하는 데 중요합니다.
형광 분말 : 구식 캐소드 광선 튜브 디스플레이 기술에서, 바륨 탄산염은 디스플레이 스크린을 제조하기위한 형광 분말의 성분으로 사용될 수 있습니다. 전자 빔의 여기에서 빛을 방출하여 이미지를 생성 할 수 있습니다.
원자 흡수 분광법은 특정 파장에서 흡광도를 측정하여 샘플에서 금속 요소를 정량적으로 분석하는 전형적인 중금속 검출 기술입니다. AAS는 감도와 정확도가 높으며 납, 카드뮴, 수은, 크롬 및 비소와 같은 다양한 중금속 원소의 검출에 적합합니다. 그러나 AAS는 비싼기구가 필요하며 샘플 준비 과정은 복잡 할 수 있습니다.
원자 형광 분광법은 AAS와 유사하지만 흡광도보다는 형광 강도를 측정합니다. AFS는 감지 한계가 낮고 감도가 높기 때문에 환경 수 샘플에서 미량 중금속을 감지하는 데 적합합니다. AFS의 장점에는 간섭이 적고 선형 범위가 넓어 지지만 전문 기기와 더 높은 운영 비용이 필요합니다.
차동 펄스 전압 전류 법 (DPV) 및 SWSV (Square Wave Stripping voltambrety)와 같은 전기 화학적 분석 방법은 전극의 전류 변화를 측정하여 중금속 이온을 검출합니다. 이러한 방법의 장점은 속도, 감도 및 현장 모니터링을 달성하는 능력입니다. 전기 화학적 방법은 또한 여러 중금속 이온을 동시에 감지하여 분석 시간을 줄일 수 있습니다. 그러나 전극 변형 및 유지 보수는 이러한 방법의 핵심이며 전문적인 기술 지식이 필요합니다.
UV 가시적 분광 광도계 및 원자 방출 분광법을 포함한 스펙트럼 방법은 샘플의 특정 시약과 반응하는 금속 이온에 의해 생성 된 컬러 복합체 또는 금속 증기의 스펙트럼을 측정함으로써 분석한다. 이러한 방법은 정확성이 좋고 광범위한 응용 프로그램이 있지만 장비는 일반적으로 크고 비용이 많이 들며 복잡한 샘플 전처리가 필요할 수 있습니다.
화학적 강수량 방법은 전통적인 중금속 검출 방법으로, 물 샘플에 침전제를 첨가하여 중금속 이온의 불용성 침전물을 형성 한 다음 여과 및 무게를 통해 이들을 정량적으로 분석합니다. 이 방법은 작동하기 쉽고 비용 효율적이지만 감도와 정확성이 상대적으로 낮으며 환경 조건 (예 : pH 값)에 더 민감합니다.
효소 억제 및 핵산 aptamer 분석과 같은 생화학 적 방법은 검출을 위해 생체 분자와 중금속 이온 사이의 특정 상호 작용을 이용합니다. 이러한 방법은 선택성이 우수하고 저렴한 비용을 가지지 만 샘플 매트릭스 효과의 영향을받을 수 있으며 실제 응용 분야에서 추가 최적화 및 표준화가 필요할 수 있습니다.
카보네이트 바륨은 독성이있는 위험한 화학 물질입니다. 구강 투여 후, 위산과 반응하여 염화 바륨 바륨으로 변형되어 급성 중독을 유발할 수 있습니다. 증상에는 메스꺼움, 구토, 복통, 설사, 서맥, 근육 마비 및 부정맥이 있습니다. 오랫동안 바륨 화합물에 노출 된 근로자는 약점, 호흡 곤란, 타액 분비, 구강 점막 부종, 침식, 비염, 결막염, 설사, 빈맥, 혈압 증가 및 탈모와 같은 증상을 경험할 수 있습니다.
고농도의 바륨 탄산염 먼지를 흡입하면 급성 중독이 발생할 수 있습니다.
수술 중, 먼지 및 에어로졸을 피하고 적절한 배기 장비를 제공해야하며 폐쇄 된 작동 조치를 취해야합니다.
운영자는 특수 교육을 받고, 운영 절차를 엄격히 준수하고, 자기 흡입 필터 먼지 마스크, 화학 안전 고글, 가스 보호 의류 및 고무 장갑과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야합니다.
탄산염 바륨과 피부와 눈 사이의 접촉을 피하십시오. 일단 접촉하면 즉시 많은 물로 헹구고 의학적 도움을 받으십시오.
이 제품을 사용할 때는 먹거나 마시거나 담배를 피우지 마십시오. 퇴근 후 피부를 철저히 청소하십시오.
카보네이트 바륨은 화염과 열원에서 멀리 떨어진 시원하고 통풍이 잘되는 창고에 보관해야하며 포장이 밀봉되어 있는지 확인해야합니다.
산 및 식용 화학 물질과 별도로 저장되어 혼합 저장을 피하고 누출을위한 비상 대응 장비를 장착해야합니다.
저장 영역에는 유출 된 재료를 함유 할 수있는 적절한 재료가 장착되어 있어야하며 매우 독성 물질에 대한 '5 쌍 '관리 시스템을 엄격하게 구현해야합니다.
버려진 바륨 카보네이트와 그 용기는 관련 국가 및 지방 규정에 따라 폐기되어야합니다.
환경 오염을 피하기 위해 면허가있는 회사에 나머지 및 재활용 불가능한 솔루션을 양도하는 것이 좋습니다.
재활용 할 수없는 폐기물의 경우, 안전한 매장 또는 소각은 유해 폐기물 처리 규정에 따라 수행되어야합니다.
카보네이트 바륨의 다기능 성은 광범위한 산업 및 과학 응용에 반영됩니다. 산업 분야에서 바륨 카보네이트는 세라믹 및 유리 산업에서 플럭스 및 원료로 사용되어 제품의 품질과 성능을 향상시킵니다. 전자 및 X- 선 장비의 제조에서, 그것은 유해한 방사선의 영향으로부터 인력을 보호하기위한 차폐재 역할을합니다. 코팅 및 안료 산업에서 바륨 카보네이트는 탁월한 커버 력과 광택으로 인해 널리 사용됩니다. 또한, 카보네이트 바륨은 화학 산업에서 중간체 또는 촉매로서 다양한 화학 반응 과정에 참여한다.
과학적 연구 실험에서, 바륨 카보네이트는 다양한 화학 반응 및 환경 개선 기술에 참여하기위한 시약 및 촉매로 사용됩니다. 동시에, 그것은 또한 재료 과학 연구에 사용되어 새로운 재료를 개발하고 기존 재료의 성능을 향상시킵니다.
카보네이트 바륨의 미래 개발 가능성은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
기술 혁신 : 과학 기술의 발전으로 카보네이트 바륨의 새로운 응용이 계속 개발 될 것입니다. 예를 들어, 새로운 에너지 분야에서 카보네이트 바륨은 새로운 배터리 및 연료 전지 기술을 개발하는 데 사용될 수 있습니다.
환경 보호 : 특히 중금속 오염의 탐지 및 처리에서 환경 모니터링 및 처리에서 탄산 바륨의 적용이 더욱 확대 될 것입니다.
의료 개발 : 의학 분야에서, 방사성 물질의 검출과 제약 원료로서 탄산염의 적용은 특히 약동학 연구 및 신약 개발에서 계속 발전 할 것입니다.
안전 및 환경 친화 성 : 환경 보호 및 운영 안전에 대한 인식이 높아짐에 따라 카보네이트 바륨 생산 및 사용은 환경에 미치는 영향을 줄이고 운영 안전을 향상시키는 데 더 많은 관심을 기울일 것입니다.
국제 협력 : 세계화가 심화되면서 국제 기술 교환 및 협력은 바륨 탄산염 관련 기술의 개발 및 적용을 촉진 할 것입니다.
