글리옥살 40% 수용액 CAS 107-22-2

글리옥살이란 무엇입니까?

글리옥살은 두 개의 인접한 알데히드 작용기를 포함하는 가장 작은 디알데히드입니다. 이는 에탄디알, 옥살알데히드 또는 에탄-1,2-디온으로도 알려져 있으며 CAS 번호 107-22-2로 식별됩니다.

상업용 글리옥살은 분리된 무수 물질이 아닌 약 40% 수용액으로 가장 일반적으로 공급됩니다. 제품은 일반적으로 투명하고 무색에서 연한 노란색의 액체로 나타나며 물과 완전히 섞입니다.

두 개의 반응성 카르보닐 그룹은 글리옥살을 가교제 및 화학 중간체로 유용하게 만듭니다. 주요 산업 응용 분야에는 종이, 직물 마감, 코팅, 수지, 접착제, 전분 개질, 폴리머 생산 및 선택된 유전 제제가 포함됩니다.

AOZUN은 B2B 고객을 위해 산업용 및 섬유 등급의 글리옥살을 공급합니다. 최종 사양, 포장 및 적용 요구 사항은 구매 전에 합의해야 합니다.

글리옥살 요약 정보

분자식과 분자량은 무수 글리옥살을 나타냅니다. 전달된 상용 제품은 일반적으로 수화 및 올리고머 형태의 글리옥살을 포함하는 수성 혼합물입니다.

상업용 글리옥살은 순수한 OHC-CHO 분자인가요?

완전히는 아닙니다. 간단한 구조식 OHC-CHO는 화학 물질을 식별하는 데 유용하지만 글리옥살은 농축된 물에서 다르게 작용합니다.

수용액에서 알데히드 그룹은 물과 가역적으로 반응하여 수화된 종을 형성합니다. 이러한 수화된 분자는 또한 이량체, 삼량체 및 기타 올리고머 구조로 결합될 수 있습니다.

이러한 행동은 상업용 글리옥살이 다음과 같은 이유를 설명합니다.

• 일반적으로 안정화된 수용액으로 공급됩니다.

• 분리된 작은 알데히드보다 휘발성이 낮습니다.

• 농도와 온도에 따라 조성이 바뀔 수 있음

• 육안 검사보다는 검증된 분석이 필요합니다.

• 반응성 제제에 희석하거나 첨가하면 다르게 작용할 수 있음

40% 분석은 평형화된 수화된 형태를 포함하여 용액의 계산된 글리옥살 함량을 나타냅니다.

일반적인 글리옥살 40% 사양

다음 값은 일반적인 업계 참조입니다. 주문하기 전에 해당 AOZUN 판매 사양 및 배치 COA를 확인해야 합니다.

사양은 생산 공정과 등급에 따라 다릅니다. 구매자는 상업적 가용성을 확인하지 않고 관련되지 않은 여러 공급업체 데이터 시트에서 가져온 최상의 값을 하나의 구매 사양으로 결합해서는 안 됩니다.

어떤 글리옥살 사양이 가장 중요합니까?

글리옥살 분석

분석은 활성 글리옥살 농도를 확립합니다. 상업용 재료의 경우 40%에 가까운 결과가 일반적입니다.

공급업체를 비교하기 전에 다음을 확인하세요.

• 결과가 중량별인지 여부

• 분석 방법

• 허용되는 제조 공차

• COA가 정확한 결과를 보고하는지 아니면 '통과'만 보고하는지 여부

• 희석 또는 농도보정 허용 여부

'40%'로만 표시된 제품은 39.5~40.5%로 지정된 제품보다 허용 오차가 더 넓을 수 있습니다.

포름알데히드 함량

글리옥살과 포름알데히드는 서로 다른 물질이지만 공정 관련 불순물로 소량의 포름알데히드가 발생할 수 있습니다.

저 방출 종이, 직물, 코팅 또는 실내 재료와 관련된 응용 분야에는 특별히 통제된 저포름알데히드 등급이 필요할 수 있습니다. 구매자는 '포름알데히드가 없는 글리옥살'만을 요구하기보다는 수치적 포름알데히드 한도와 분석 방법을 정의해야 합니다.

완제품의 포름알데히드 무함유 주장은 경화 중에 발생하는 모든 성분과 화학적 성질을 고려해야 합니다.

산가와 총산도

공급업체는 산성도를 다음과 같이 보고할 수 있습니다.

• mg KOH/g 단위의 산가

• 총 산도(%)

• 포름산으로 계산된 산도

• 또 다른 내부 적정 결과

이러한 값은 직접 교환할 수 없습니다. 산도가 높아지면 저장 안정성, 장비 호환성, 촉매 수요, 색상 및 폴리머 반응 속도에 영향을 미칠 수 있습니다.

모노에틸렌 글리콜

모노에틸렌 글리콜은 공정 관련 성분일 수 있습니다. 그 한계는 순도 계산, 다운스트림 합성 및 제한적인 불순물 프로필이 있는 응용 분야에 영향을 미칠 수 있습니다.

pH

상업용 글리옥살 용액은 일반적으로 산성입니다. pH는 가교 속도, 제형 안정성 및 촉매, 안료, 충전재 및 기타 폴리머와의 호환성에 영향을 미칩니다.

모든 성분을 첨가한 후 완성된 제제의 pH를 측정해야 합니다. 원료 pH만으로는 최종 반응 속도를 예측할 수 없습니다.

APHA 컬러

낮은 APHA 색상은 흰색 직물, 밝은 종이, 투명 코팅 및 밝은 색상의 수지에 중요합니다. 초기의 낮은 색상은 열 경화 또는 노화 후에 전체 제제가 무색으로 유지된다는 것을 보장하지 않습니다.

밀도

Density는 실용적인 수신 및 신원 확인을 제공합니다. 탱크 재고 계산에도 사용할 수 있지만 글리옥살 분석을 대체하지는 않습니다.

글리옥살은 가교제로서 어떻게 작용합니까?

글리옥살은 하이드록실, 아민 또는 아미드 함유 물질과 반응할 수 있습니다. 적절한 제형 및 경화 조건에서 이러한 반응은 인접한 폴리머 사슬을 연결합니다. 결과적인 네트워크는 기질과 경화 조건에 따라 습윤 강도, 치수 안정성 또는 팽창 저항성을 증가시킬 수 있습니다.

가교 반응을 제어하는 ​​것은 무엇입니까?

글리옥살 성능은 다음에 따라 달라집니다.

• 폴리머 작용 그룹

• 글리옥살 농도

• 제제 pH

• 촉매 유형 및 농도

• 수분 함량

• 혼합 순서

• 경화온도

• 치료 시간

• 고체 함량

• 친핵체 경쟁

• 적용 전 보관 시간

더 많은 글리옥살이 항상 더 나은 성능을 제공하는 것은 아닙니다. 과도한 첨가 또는 통제되지 않은 경화는 취성, 변색, 점도 증가, 겔 형성 또는 저장 안정성 감소를 유발할 수 있습니다.

글리옥살 응용

종이 및 판지

글리옥살은 종이 제조 및 코팅에 사용되는 전분, 폴리비닐 알코올, 폴리아크릴아미드 및 기타 기능성 폴리머를 가교시키는 데 널리 사용됩니다.

전체 시스템에 따라 다음을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

• 습윤강도

• 건조강도

• 표면 무결성

• 코팅 홀드아웃

• 방수

• 인쇄 적성

• 바인더 불용화

• 치수 안정성

성능은 완성된 종이에서 측정되어야 합니다. 원료 글리옥살 농도만으로는 강도 향상을 예측할 수 없습니다.

종이 코팅 제제

코팅지 및 판지에서 글리옥살은 전분 및 폴리비닐 알코올과 같은 수산기가 풍부한 결합제와 반응할 수 있습니다. 이 반응은 수분 민감도를 감소시키고 코팅 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

공식화자는 다음을 평가해야 합니다.

• 코팅 점도

• 가사시간

• 수분 보유

• 블레이드 또는 로드 실행성

• 건조 거동

• 표면 강도

• 인쇄 성능

• 백색도 및 색상

• 컬 및 치수변화

조기 가교는 점도를 높이거나 처리 장비에 침전물을 생성할 수 있습니다.

섬유 마감

글리옥살은 주름 방지, 치수 안정성 또는 직물 외관을 개선하도록 설계된 직물-수지 시스템에 사용할 수 있습니다.

직물 제제는 다음과 같은 균형을 이루어야 합니다.

• 주름회복

• 직물 강도

• 찢김 저항

• 손 느낌

• 그늘 변화

• 황변

• 잔류 알데히드

• 세탁 내구성

• 촉매 효과

글리옥살은 재구성 없이 면, 비스코스, 혼방 및 합성 섬유에서 동일한 결과를 생성할 것으로 기대해서는 안 됩니다.

수지 및 폴리머 변성

글리옥살은 수지 및 가교 중합체의 제조 또는 변형에 사용됩니다. 호환 가능한 시스템은 다음과 같습니다.

• 녹말

• 셀룰로오스 유도체

• 폴리비닐알코올

• 폴리아크릴아미드

• 단백질 기반 결합제

• 선택된 아미노 기능성 폴리머

• 글리옥살화 폴리아크릴아미드

• 글리콜루릴계 가교수지

국소적인 글리옥살 농도가 높으면 점도가 급격히 증가하거나 겔 형성이 발생할 수 있으므로 반응 조건을 제어해야 합니다.

코팅 및 잉크

글리옥살은 직접적으로 사용될 수도 있고 산업용 코팅 및 잉크에 사용되는 가교 수지의 빌딩 블록으로 사용될 수도 있습니다.

잠재적인 이점은 다음과 같습니다.

• 향상된 필름 무결성

• 방수성 증가

• 선택한 시스템에서 접착력 향상

• 코팅 용해도 감소

• 향상된 내화학성

가사 시간, 경화 온도, 색상, 광택 및 기질 접착력에 대한 효과를 전체 제제에서 테스트해야 합니다.

접착제 및 바인더

글리옥살은 호환 가능한 천연 또는 합성 접착 폴리머를 가교결합시킬 수 있습니다. 이는 점도, 경화 속도, 내습성 및 접착 내구성에 영향을 미칠 수 있습니다.

평가하다:

• 초기점도

• 보관 안정성

• 오픈시간

• 경화 속도

• 건식 및 습식 결합 강도

• 기판 침투

• 노화

• 방출 요구 사항

가죽 가공

글리옥살은 선택된 가죽 태닝 또는 마무리 공정에 사용될 수 있습니다. 결과는 가죽 유형, 전처리, pH, 기타 유제 처리제 및 공정 순서에 따라 달라집니다.

가죽 색상, 부드러움, 충만도, 수축 온도 및 잔류 화학물질 요구 사항에 대해 적용을 검증해야 합니다.

석유 및 가스 제제

글리옥살은 특정 황화수소 제거제 및 가교 폴리머 시스템을 포함한 유전 공학 제품에 포함될 수 있습니다.

이것은 전문적인 응용 프로그램입니다. 성능은 온도, 압력, 염도, pH, 접촉 시간 및 경쟁 화학물질에 따라 달라집니다. 현장 사용에는 전문적으로 설계된 공식, 부식 평가 및 현장별 안전 제어가 필요합니다.

화학 중간체

글리옥살은 이미다졸, 글리콜우릴, 헤테로고리 화합물 및 기타 화학 중간체의 구성 요소입니다.

합성 응용 분야의 경우 일반 섬유 또는 종이 등급에 사용되는 불순물 요구 사항보다 더 엄격할 수 있습니다. 포름알데히드, 산도, 모노에틸렌 글리콜 및 색상은 반응 및 정제 공정과 비교하여 평가되어야 합니다.

글리옥살 vs 포름알데히드 vs 글루타르알데히드

글리옥살은 선택된 제형에서 포름알데히드 또는 글루타르알데히드에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 될 수 있지만 보편적인 드롭인 대체품은 아닙니다. 반응 조건과 완제품 특성을 재검증해야 합니다.

글리옥살은 포름알데히드가 없나요?

글리옥살은 포름알데히드가 아닙니다. 화학적 성질과 CAS 번호가 다릅니다.

그러나 글리옥살 제품이나 제형은 다음과 같은 이유로 자동으로 완전히 포름알데히드가 없는 것으로 설명되어서는 안 됩니다.

• 미량 포름알데히드가 불순물로 존재할 수 있음

• 다른 제형 성분은 포름알데히드를 함유하거나 방출할 수 있습니다.

• 경화 중 화학 반응은 측정된 배출량에 영향을 미칠 수 있습니다.

• 테스트 방법마다 검출 한계가 다릅니다.

이 주장이 상업적으로 중요한 경우 정량화된 저포름알데히드 사양과 적절한 완제품 방출 테스트를 사용하십시오.

글리옥살을 제제에 어떻게 첨가해야 합니까?

공장 규모로 사용하기 전에 통제된 실험실 평가를 완료해야 합니다.

실제 개발 순서는 다음과 같습니다.

1. 글리옥살 분석 및 불순물 프로필을 확인합니다.

2. 글리옥살이 없는 대조 제제를 준비합니다.

3. 여러 글리옥살 첨가 수준을 테스트합니다.

4. 효과적으로 교반하면서 점차적으로 글리옥살을 첨가합니다.

5. 농축된 비호환성 반응물과의 직접적인 접촉을 피하십시오.

6. 첨가하는 동안 온도, pH 및 점도를 모니터링하십시오.

7. 검증된 제제 순서에 따라서만 촉매를 첨가하십시오.

8. 작업 시간과 가사 시간을 측정합니다.

9. 통제된 조건에서 샘플을 경화합니다.

10. 물리적 성능, 색상, 방출 및 노화를 비교하십시오.

관련 없는 종이, 직물 또는 코팅제에서 일반적인 복용량을 복사하지 마십시오.

글리옥살 제제 문제 및 가능한 원인

문제 해결은 한 번에 하나의 변수를 변경하고 결과를 유지된 컨트롤과 비교해야 합니다.

구매자는 글리옥살 공급업체를 어떻게 비교해야 합니까?

같은 등급 비교

표준 산업용 40% 용액, 저포름알데히드 제품, 저색도 특수 등급 제품은 가격과 사양이 다를 수 있습니다.

실제 수치 제한 요청

구매 사양은 다음을 정의해야 합니다.

• 글리옥살 분석 범위

• 포름알데히드 한도

• 산가 또는 총산도법

• 모노에틸렌 글리콜 한도

• pH

• 색상

• 밀도

• 모습

대표 COA 검토

COA가 사양 한계를 반복하는 것이 아니라 측정된 배치 값을 보고하는지 확인합니다.

애플리케이션 평가판 실시

실제 종이, 직물, 수지, 코팅 또는 접착제 시스템에서 제안된 상업 등급을 평가합니다. 저장 및 노화 테스트를 포함합니다.

포장 및 물류 확인

용기 재질, 순중량, 적재 수량, 유효 기간, 보관 온도 및 온도 조절 운송이 필요한지 여부를 확인하십시오.

요청할 품질 관리 문서

글리옥살 공급업체에 다음 사항을 문의하세요.

• 기술 데이터 시트

• 안전보건자료

• 배치 분석 증명서

• 제품사양

• 원산지 명세서

• 포장 사양

• 유효기간 또는 재시험 지침

• 필요한 경우 REACH 또는 화학물질 재고 정보

• 해당되는 경우 저포름알데히드 선언

• 운송 분류

• 애플리케이션별 규제 문서

모든 문서에는 동일한 제품 농도와 등급이 언급되어야 합니다.

살생물제 및 소독 용도

글리옥살은 특정 살생물제 및 소독 제제의 활성 성분으로 평가되거나 사용되었습니다. 이는 규제된 용도입니다.

다음과 같은 경우를 제외하고 산업용 글리옥살 제품을 소독제, 방부제 또는 살생물제로 판매하거나 적용하지 마십시오.

• 활성 물질 및 제품 유형이 허용됩니다.

• 제형화된 제품이 등록되거나 승인되었습니다.

• 사용 농도 및 라벨이 승인되었습니다.

• 효능과 안전성 데이터가 주장을 뒷받침합니다

• 현지 규정을 만족함

일반 산업 등급 COA는 살생물제 승인을 의미하지 않습니다.

포장 옵션

상업용 글리옥살 40%는 다음에서 공급될 수 있습니다.

• HDPE 드럼

• 복합 IBC 컨테이너

• ISO 탱크 또는 벌크 탱커

• 샘플 또는 실험실 평가를 위한 소형 용기

일반적인 벌크 구성에는 약 250kg 드럼과 1,200~1,250kg IBC가 포함되지만 실제 순 중량은 컨테이너 설계, 공급업체 및 목적지 요구 사항에 따라 달라집니다.

견적서에서 AOZUN의 현재 포장 및 적재 수량을 확인하세요.

스토리지 권장 사항

글리옥살 용액을 저장합니다:

• 원래의 단단히 밀봉된 용기에 들어 있음

• 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에서

• 직사광선과 과도한 열을 피하세요.

• SDS 또는 TDS에 명시된 온도 조건에서

• 호환되지 않는 산화제 또는 환원제를 사용하지 마세요.

• 호환되는 탱크, 펌프, 씰 및 이송 라인에서

• 적절한 2차 봉쇄 포함

알칼리성 물질, 아민 또는 기타 반응성 화학물질로 인한 오염을 피하십시오.

결정, 안개, 침전물, 강한 변색 또는 비정상적인 점도가 관찰되는 경우 물질을 분리하고 가열, 혼합 또는 사용하기 전에 AOZUN에 문의하십시오.

글리옥살 안전 및 취급

글리옥살은 반응성 알데히드이므로 현재 SDS에 따라 취급해야 합니다.

잠재적인 직장 우려 사항은 다음과 같습니다.

• 눈 자극 또는 손상

• 피부 자극

• 피부 감작

• 안개나 에어로졸에 노출

• 호환되지 않는 화학물질과의 반응

권장되는 산업 제어에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

• 가능한 경우 폐쇄형 이전

• 효과적인 국소 환기

• 내화학성 장갑

• 스플래시 고글 또는 얼굴 보호구

• 적합한 보호복

• 응급 눈 세척 및 샤워 시설 이용 가능

• 유출 억제

• 통제되지 않은 환경 방출 방지

운송 분류는 농도, 포장, 관할권 및 해당 SDS에 따라 달라질 수 있습니다. CAS 번호만으로 배송 상태를 판단하지 마세요.

왜 AOZUN의 글리옥살을 공급해야 할까요?

AOZUN은 산업 및 섬유 고객을 위한 글리옥살을 공급하며 제안된 등급을 구매자의 품질, 적용 및 물류 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

지원에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 사양 검토

• 표준 또는 저포름알데히드 등급 평가

• 일괄 COA

• TDS 및 SDS 문서

• 대표 샘플

• 드럼 및 IBC 포장

• 문서 내보내기

• 계약에 따른 고객 정의 테스트

• 배송 계획

최종 사양, 포장, 문서화 및 규정 준수 요구 사항은 주문 확인 전에 서면으로 합의되어야 합니다.

글리옥살 견적 요청에 포함할 정보

보다 정확한 견적을 얻으려면 다음을 제공하십시오.

• 제품 농도

• 의도된 적용

• 필수 글리옥살 분석

• 최대 포름알데히드

• 최대 모노에틸렌 글리콜

• 산가 또는 총산도 요건

• 최대 APHA 색상

• 필요한 pH 범위

• 평가판 및 일반 주문 수량

• 포장 선호도

• 목적지

• 필수 규제 문서

• 배송 일정

자주 묻는 질문

일반적으로 어떤 농도의 글리옥살이 공급됩니까?

가장 일반적인 상업적 형태는 약 40% 수용액입니다. 기타 농도나 특수 등급은 공급업체에 직접 확인해야 합니다.

40% 글리옥살은 40% 순도와 동일합니까?

이는 용액의 중량 기준 약 40%가 글리옥살로 계산된다는 의미입니다. 나머지 물질은 주로 물과 통제된 공정 관련 성분 및 불순물입니다.

글리옥살이 물에 판매되는 이유는 무엇입니까?

물은 수화 및 올리고머 형태의 글리옥살을 안정화시키고 분리된 무수 글리옥살보다 반응성 디알데히드의 저장, 이동 및 제제화를 더 쉽게 만듭니다.

글리옥살은 글리옥실산과 동일합니까?

아니요. 글리옥살은 CAS 107-22-2의 디알데히드입니다. 글리옥실산은 알데히드와 카르복실산 그룹을 모두 포함하며 CAS 번호와 적용 프로필이 다릅니다.

글리옥살이 포름알데히드를 대체할 수 있습니까?

이는 선택된 응용 분야에서 포름알데히드 기반 화학 물질을 대체하거나 줄일 수 있지만 보편적인 일대일 대체품은 아닙니다. 경화 조건, 투여량, 성능 및 배출을 재검증해야 합니다.

글리옥살이 글루타르알데히드를 대체할 수 있습니까?

자동으로 아닙니다. 두 가지 디알데히드는 서로 다른 분자 구조, 반응 거동 및 규제 프로필을 가지고 있습니다. 애플리케이션 테스트가 필요합니다.

글리옥살에는 포름알데히드가 포함되어 있나요?

생산 공정 및 등급에 따라 미량의 포름알데히드가 존재할 수 있습니다. 저배출 성능이 필요한 구매자는 포름알데히드 수치 수치 제한을 지정해야 합니다.

저포름알데히드 글리옥살이란 무엇입니까?

이는 정의된 낮은 포름알데히드 불순물 한계에 따라 제조 및 관리되는 글리옥살 등급입니다. 정확한 한계와 테스트 방법은 사양이나 COA에 나타나야 합니다.

Glyoxal은 종이 습윤 강도 응용 분야에 적합합니까?

글리옥살은 호환 가능한 종이 중합체를 가교결합시키고 습윤 강도를 향상시킬 수 있지만 성능은 결합제, pH, 촉매, 경화 조건 및 투여량에 따라 달라집니다.

글리옥살을 소독제로 사용할 수 있습니까?

적절하게 제조되고 법적으로 승인된 살생물 제품에만 사용됩니다. 산업용 글리옥살은 승인되지 않은 소독 효과를 주장하면서 직접 판매되어서는 안 됩니다.

어떤 문서를 사용할 수 있나요?

제공되는 등급에 따라 AOZUN은 TDS, SDS, 배치 COA, 사양, 포장 정보 및 관련 규제 문서를 제공할 수 있습니다.

글리옥살 샘플 또는 견적 요청

현재 Glyoxal 40% 가격, 샘플, 사양, COA, SDS, 포장 및 수출 정보는 AOZUN에 문의하세요.

제안된 등급이 귀하의 공정과 비교하여 평가될 수 있도록 귀하의 용도, 필수 포름알데히드 한도, 산도 방법, 색상 목표, 수량 및 목적지를 포함시키십시오.