Language
Pandangan: 21 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2024-04-10 Asal: Tapak
Pigmen dan salutan: Ferrous oksida, yang biasanya dikenali sebagai besi merah, biasanya digunakan sebagai pigmen kerana warna coklat kemerahan dan digunakan secara meluas dalam industri seperti cat, dakwat, dan getah. Pigmen oksida besi mempunyai aplikasi penting dalam salutan automotif mewah, lapisan seni bina, salutan anti-karat, dan bidang lain kerana rintangan haba yang sangat baik, rintangan cuaca, dan penyerapan sinar ultraviolet.
Bahan Magnetik: Fe3O4 mempunyai magnet yang baik dan merupakan komponen utama magnetit yang dihasilkan secara semulajadi. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan audio, pita video, dan peralatan telekomunikasi. Ferrite magnet lembut juga telah digunakan secara meluas dalam bidang seperti komunikasi radio, penyiaran dan televisyen, dan kawalan automatik.
Pemangkin: zarah serbuk α-Fe2O3, disebabkan oleh kawasan permukaan dan kesan permukaan yang besar, adalah pemangkin yang sangat baik yang boleh digunakan dalam proses pemangkin pengoksidaan polimer, pengurangan, dan sintesis.
Pembersihan Alam Sekitar: Nanoscale Iron Oxide mempunyai kesan penjerapan yang baik terhadap bahan pencemar tertentu di alam sekitar, seperti Cr (VI), dan boleh digunakan untuk merawat air sisa alam sekitar.
Bidang Biomedikal: Nano Iron Oxide memainkan peranan penting dalam kapsul farmaseutikal, sintesis dadah, teknologi bioperubatan, dan bidang lain.
Pewarna kaca: Kaca berwarna dengan oksida besi boleh menyerap kedua -dua sinaran ultraviolet dan inframerah, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan kaca penyerap haba, kaca cermin mata hitam, dll.
Ferrous oksida, juga dikenali sebagai besi monoksida, adalah serbuk hitam yang tidak stabil dan mudah mengoksidakan ke dalam oksida ferrik di udara.
Besi trioksida: biasanya dikenali sebagai besi merah, adalah serbuk coklat kemerahan yang tidak larut dalam air. Ia boleh bertindak balas dengan asid untuk membentuk garam dan air besi trivalen, dan mempunyai sifat oksida alkali.
Trioksida besi, juga dikenali sebagai besi oksida hitam, adalah kristal hitam magnetik yang tidak larut dalam air, asid, alkali, dan pelarut organik seperti etanol dan eter.
Ferrous oksida: Sifat fizikal adalah serbuk hitam dengan ketumpatan relatif kira -kira 5.7, larut dalam asid, tidak larut dalam penyelesaian air dan alkali.
Besi trioksida: Ciri -ciri fizikal adalah serbuk coklat kemerahan, dengan ketumpatan relatif kira -kira 5.24 dan titik lebur 1565 ℃. Ia tidak larut dalam air dan larut dalam asid seperti asid hidroklorik dan asid sulfurik.
Besi trioksida: Ia adalah kristal hitam dengan ketumpatan relatif kira -kira 5.18 dan titik lebur 1594.5 ℃. Ia terdedah kepada pengoksidaan ke dalam trioksida besi di udara lembap.
Pigmen oksida besi telah digunakan secara meluas dalam pewarna konkrit dan mortar kerana prestasi pewarna dan ekonomi mereka yang sangat baik, terutamanya dalam bidang hiasan dan reka bentuk seni bina. Pigmen ini boleh dicampur secara langsung ke dalam simen untuk memberikan warna yang dikehendaki untuk permukaan bangunan, dengan itu meningkatkan kesan visual dan nilai estetik.
Dari segi pewarna konkrit dan mortar, pigmen oksida besi dapat memberikan pelbagai pilihan warna dari merah, kuning ke hijau. Pigmen ini bukan sahaja meningkatkan penampilan konkrit, tetapi juga memberikan kesan perlindungan tertentu, seperti menyerap sinar ultraviolet dan melindungi bahan asas dari degradasi. Di samping itu, cuaca dan rintangan kimia pigmen oksida besi menjadikannya stabil di persekitaran luaran dan kurang cenderung untuk pudar.
Penggunaan pigmen oksida besi dalam hiasan dan reka bentuk seni bina dapat meningkatkan estetika dan pemperibadian bangunan. Pereka boleh membuat penampilan seni bina yang unik dan kesan hiasan dalaman dengan memilih warna dan tekstur yang berbeza. Sebagai contoh, dengan menggunakan pigmen oksida besi, adalah mungkin untuk mensimulasikan tekstur bahan semulajadi, seperti meniru penampilan batu, batu bata, atau kayu. Di samping itu, konkrit berwarna juga digunakan untuk membuat permukaan bangunan dengan imej dan tekstur tertentu. Sebagai contoh, dengan menggunakan konkrit berwarna dengan permukaan kasar dan tidak teratur, sentuhan dekat dengan tekstur asal tangan manusia dicipta.
Ringkasnya, penggunaan pigmen oksida besi dalam pewarna konkrit dan mortar, serta dalam hiasan dan reka bentuk bangunan, bukan sahaja memperkayakan ekspresi visual bangunan, tetapi juga meningkatkan prestasi perlindungan dan ketahanan bahan. Ia adalah salah satu bahan yang sangat diperlukan dalam seni bina dan reka bentuk moden.
Memperbaiki sifat mekanikal konkrit
Tujuan tetulang konkrit adalah untuk memperbaiki sifat mekanikalnya melalui pelbagai kaedah, seperti lenturan, mampatan, dan kekuatan tegangan. Kaedah tetulang biasa termasuk:
Tampal plat keluli atau kain serat karbon: Gunakan agen pelekat seperti resin epoksi untuk menyisipkan plat keluli atau kain serat karbon ke permukaan konkrit untuk memperbaiki sifat lenturan dan tegangannya.
Keluli Outsourcing: Dengan menampal keluli sudut di sekitar komponen konkrit dan plat tetulang kimpalan, kapasiti galas beban dan kekakuan komponen dipertingkatkan.
Pra Penekanan: Memohon prategasan luaran, seperti menggunakan helai keluli prategasan atau panel serat karbon, untuk meningkatkan prestasi keseluruhan struktur.
Kaedah seksyen yang diperbesarkan: Menambah lapisan konkrit baru dan bar keluli di luar komponen konkrit asal untuk meningkatkan saiz seksyen dan kapasiti galas struktur.
Mencegah kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan
Rawatan anti-karat konkrit bertujuan untuk mencegah atau melambatkan proses kakisan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya. Langkah-langkah anti-karat termasuk:
Gunakan salutan anti-karat, seperti salutan pelindung konkrit silikon organik nano dan lapisan pelindung konkrit polimer, yang boleh menembusi permukaan konkrit, membentuk lapisan pelindung, dan menghalang pencerobohan kelembapan dan bahan berbahaya.
Impregnation Silane: Impregnation Silane boleh menembusi bahagian dalam konkrit, bertindak balas dengan molekul air untuk membentuk lapisan penghalau, dan meningkatkan ketahanan kalis air dan kakisan konkrit.
Pengukuhan permukaan: Dengan bahan kalis air salutan seperti mortar simen yang diubahsuai polimer atau salutan kalis air polimer di permukaan konkrit, ketahanan dan ketahanan cuaca dapat ditingkatkan.
Pengoptimuman Reka Bentuk Struktur: Pertimbangkan ketahanan struktur konkrit semasa fasa reka bentuk, pilih bahan yang sesuai dan langkah-langkah pembinaan, seperti menggunakan agregat dan bahan tambahan yang tahan karat.
Kemampanan dan kesan ekologi
Kecekapan sumber: Bahan binaan mesra alam biasanya menggunakan sumber yang boleh diperbaharui atau bahan kitar semula, seperti buluh, keluli kitar semula, dan plastik kitar semula. Proses pengeluaran bahan -bahan ini menggunakan kurang tenaga, mengurangkan penggunaan sumber semula jadi.
Pengurangan sisa: Reka bentuk bahan -bahan ini bertujuan untuk mengurangkan penjanaan sisa semasa proses pembinaan dan menjadikannya mudah untuk mengitar semula atau biodegrade pada akhir kitaran hayat bangunan, dengan itu mengurangkan tekanan ke atas tapak pelupusan sampah.
Mengurangkan pencemaran: Bahan binaan mesra alam menjana tahap pencemaran yang lebih rendah semasa pengeluaran dan penggunaan, termasuk mengurangkan pelepasan gas berbahaya, pencemaran air, dan pencemaran tanah.
Prestasi penjimatan tenaga: Bahan -bahan ini mempunyai prestasi penebat yang baik dan kecekapan tenaga, yang dapat mengurangkan penggunaan tenaga bangunan dan mengurangkan pelepasan gas rumah hijau.
Promosi bangunan hijau
Prinsip Reka Bentuk: Reka bentuk bangunan hijau mengikuti prinsip 3R - mengurangkan, menggunakan semula, dan mengitar semula. Dengan mengoptimumkan reka bentuk untuk mengurangkan penggunaan bahan, pilih bahan yang boleh dikitar semula atau boleh diperbaharui, dan struktur reka bentuk yang mudah dibongkar dan dikitar semula pada masa akan datang.
Sistem pensijilan: Sistem pensijilan bangunan hijau seperti LEED (Reka Bentuk Tenaga dan Alam Sekitar terkemuka) dan BREEAM (Penilaian Alam Sekitar Penyelidikan Bangunan) menggalakkan penggunaan bahan binaan mesra alam dan menilai prestasi keseluruhan bangunan alam sekitar.
Sokongan Dasar: Banyak negara dan wilayah menggalakkan penggunaan bahan binaan hijau dalam industri pembinaan melalui undang -undang dan insentif fiskal, seperti pengurangan cukai dan subsidi, untuk mempromosikan pembangunan bangunan hijau.
Kesedaran Awam: Dengan peningkatan kesedaran tentang perlindungan alam sekitar, pengguna dan arkitek semakin cenderung untuk memilih bahan binaan yang kurang memberi kesan kepada alam sekitar, yang seterusnya mendorong permintaan pasaran dan inovasi teknologi untuk bahan binaan hijau.
Sebagai pigmen: pigmen oksida besi digunakan secara meluas dalam cat penanda jalan kerana rintangan haba yang sangat baik, rintangan cuaca, dan sifat penyerapan UV. Pigmen ini dapat meningkatkan penglihatan dan ketahanan tanda jalan, memastikan penglihatan yang jelas di bawah pelbagai keadaan iklim.
Pewarna konkrit: Besi oksida juga digunakan untuk mewarna konkrit, memberikan penampilan yang indah untuk jambatan dan jalan raya, sambil melindungi konkrit dari faktor persekitaran.
Rintangan Kebakaran: Besi oksida digunakan sebagai komponen bahan refraktori, terutamanya dalam pengeluaran batu bata refraktori dan konkrit refraktori, kerana sifat kimia yang stabil dan rintangan suhu tinggi. Bahan -bahan ini dapat menahan suhu tinggi tanpa penguraian dan sesuai untuk relau, cerobong, dan struktur lain yang memerlukan rintangan kebakaran.
Lapisan penebat: Kestabilan haba oksida besi menjadikannya bahan yang ideal untuk membuat lapisan penebat. Di bangunan, oksida besi boleh berfungsi sebagai komponen pelapis penebat haba, membantu mengurangkan pemindahan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga bangunan.
Peralatan Perlindungan Peribadi: Pengendali harus memakai peralatan pelindung peribadi yang sesuai, seperti kacamata pelindung, sarung tangan, pakaian pelindung, dan topeng, untuk mengelakkan hubungan dan penyedutan habuk dan bahan kimia.
Sistem pengudaraan: Semasa penggunaan serbuk oksida besi atau zarah, keadaan pengudaraan yang baik harus dipastikan untuk mengurangkan kepekatan habuk di udara dan mencegah penyedutan pernafasan.
Prosedur Operasi: Ikuti prosedur operasi yang ketat dan garis panduan keselamatan untuk mengelakkan hubungan langsung antara oksida besi dan kulit, terutamanya dengan mata, untuk mengelakkan kerengsaan.
Kesediaan Kecemasan: Tempat kerja harus dilengkapi dengan peralatan pertolongan cemas dan langkah -langkah tindak balas kecemasan, seperti stesen basuh mata dan kit pertolongan cemas, untuk mengatasi kemalangan yang mungkin.
Klasifikasi Sisa: Klasifikasi dan kumpulkan sisa oksida besi untuk memastikan ia tidak bercampur dengan bahan kimia lain, untuk mengurangkan risiko pencemaran.
Rawatan pematuhan: Menurut peraturan dan garis panduan alam sekitar tempatan, selamat mengendalikan dan membuang sisa oksida besi untuk mengelakkan pencemaran ke badan tanah dan air.
Kitar semula: Menggalakkan kitar semula dan penggunaan semula sisa oksida besi untuk mengurangkan penjanaan sisa dan kos rawatan.
Pemantauan Alam Sekitar: Secara kerap memantau persekitaran tempat di mana oksida besi dihasilkan dan digunakan untuk memastikan piawaian pelepasan memenuhi keperluan alam sekitar.
Latihan Kesedaran Alam Sekitar: Menyediakan pengendali latihan mengenai kesedaran dan operasi keselamatan alam sekitar untuk meningkatkan kesedaran dan rasa tanggungjawab mereka untuk perlindungan alam sekitar.
Pigmen dan pengisi: Besi oksida adalah pigmen dan pengisi yang biasa digunakan dalam industri pembinaan, menyediakan warna dan kuasa penutup untuk konkrit, mortar, cat, dan salutan. Rintangan cuaca dan kestabilan kimia menjadikannya pilihan yang ideal untuk hiasan dalaman dan luaran.
Ciri -ciri alam sekitar: Sebagai pigmen bukan organik, oksida besi mempunyai risiko alam sekitar yang lebih rendah berbanding pigmen organik. Penggunaannya membantu mengurangkan pelepasan VOC dan memenuhi keperluan bangunan hijau dan pembangunan mampan.
Kemajuan Teknologi: Dengan pembangunan teknologi, pengeluaran dan penerapan besi oksida telah menjadi lebih cekap dan mesra alam. Sebagai contoh, penggunaan teknologi pemanggang magnetisasi penggantungan telah meningkatkan kadar penggunaan bijih oksida besi refraktori dan pencemaran alam sekitar yang dikurangkan.
Faedah Ekonomi: Besi oksida mempunyai keberkesanan kos yang tinggi, mudah dihasilkan dan digunakan secara besar-besaran, membantu mengurangkan kos pembinaan, sambil mengekalkan kualiti bangunan dan estetika.
Inovasi Teknologi: Diharapkan teknologi pengeluaran oksida besi akan terus maju pada masa akan datang, meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, sambil mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran alam sekitar.
Pengembangan Aplikasi: Bidang aplikasi oksida besi dapat berkembang lagi, terutama dalam bahan binaan mesra alam dan teknologi bangunan pintar, di mana penggunaan baru oksida besi akan terus muncul.
Pertumbuhan permintaan pasaran: Dengan kemajuan pembinaan infrastruktur global dan urbanisasi, permintaan untuk oksida besi dijangka terus berkembang, terutama dalam ekonomi sedang pesat membangun.
Peraturan Alam Sekitar: Pengukuhan peraturan alam sekitar akan menggalakkan pembangunan industri oksida besi ke arah arah yang lebih hijau dan mampan, mempromosikan pengeluaran bersih dan kitar semula sisa.
