2-Acrylamido-2-methylpropane Sulfonic Acid (AMPS/ATBS)

Apakah Asid Sulfonat 2-Acrylamido-2-methylpropane?

Asid sulfonik 2-Acrylamido-2-metilpropana, biasanya disingkatkan sebagai AMPS atau ATBS, ialah monomer vinil larut air yang mengandungi kedua-dua ikatan berganda boleh polimer dan kumpulan asid sulfonik berasid kuat.

AMPS biasanya dipolimerkan atau dikopolimerkan dan bukannya digunakan sebagai bahan tambahan yang tidak berubah. Menggabungkannya ke dalam polimer boleh meningkatkan hidrofilik, toleransi elektrolit, serakan, lekatan dan prestasi di bawah keadaan akueus yang menuntut.

AOZUN membekalkan AMPS/ATBS ketulenan tinggi dalam serbuk kristal putih atau bentuk berbutir untuk pengeluaran polimer rawatan air, bahan kimia medan minyak, salutan, pelekat, bahan bantu tekstil dan polimer khusus lain.

Fakta Pantas Produk AMPS/ATBS

AMPS dan ATBS ialah singkatan komersial biasa untuk monomer bentuk asid yang sama. Mereka tidak boleh dikelirukan dengan NaAMPS atau NaATBS, iaitu garam natrium.

Mengapa Memilih AOZUN sebagai Pembekal AMPS/ATBS Anda?

AOZUN menyokong pembeli industri yang memerlukan kualiti AMPS yang konsisten, dokumentasi eksport dan pemilihan produk berasaskan aplikasi.

Kelebihan bekalan kami termasuk:

• AMPS ketulenan tinggi sesuai untuk pempolimeran industri

• Kelembapan rendah dan kandungan surih-logam terkawal

• Serbuk putih atau rupa berbutir

• Sijil Analisis khusus kelompok

• SDS dan sokongan dokumentasi teknikal

• Pembungkusan eksport 25 kg standard

• Ketersediaan sampel untuk kelayakan makmal

• Kuantiti fleksibel untuk percubaan dan pengeluaran komersial

• Sokongan perkapalan dan eksport-dokumen antarabangsa

• Membantu membezakan asid AMPS daripada garam natriumnya

Sila berikan permohonan yang anda inginkan, keperluan ketulenan, penggunaan tahunan dan destinasi apabila meminta sebut harga.

Spesifikasi Teknikal AOZUN AMPS

Nilai berikut mewakili sasaran komersial biasa untuk AMPS ketulenan tinggi. Spesifikasi jualan yang diluluskan dan Sijil Analisis kelompok diutamakan.

Keperluan untuk warna penyelesaian, bentuk zarah, kandungan besi, kelembapan atau parameter sensitif aplikasi lain hendaklah disahkan sebelum membuat pesanan.

Mengapa AMPS Digunakan dalam Polimer Berprestasi Tinggi?

AMPS menggabungkan tiga ciri berfungsi dalam satu molekul reaktif. Ciri-ciri ini menerangkan penggunaannya yang meluas dalam polimer larut air dan berorientasikan prestasi.

Kefungsian Asid Sulfonat yang Kuat

Kumpulan asid sulfonik memberikan watak ionik yang kuat selepas peneutralan. Apabila digabungkan ke dalam polimer, ia boleh meningkatkan pertalian air, membantu mengekalkan cas merentasi julat pH yang luas dan meningkatkan prestasi dalam sistem yang mengandungi elektrolit.

Hasilnya bergantung pada komposisi polimer, berat molekul, tahap peneutralan dan keadaan operasi. AMPS tidak secara automatik menjadikan setiap polimer tahan terhadap semua garam, suhu atau keadaan pH.

Kumpulan Vinyl Boleh Polimer

Ikatan berganda karbon-karbon membolehkan AMPS mengambil bahagian dalam pempolimeran radikal bebas. Fungsinya menjadi sebahagian daripada tulang belakang polimer dan bukannya bertindak hanya sebagai bahan tambahan campuran fizikal.

Ini boleh memberikan kefungsian hidrofilik dan ionik yang lebih tahan lama dalam kopolimer yang direka bentuk dengan sewajarnya.

Struktur Amida yang Dilindungi Secara Sterik

Kumpulan amida dan kumpulan metil jiran boleh menyumbang kepada prestasi hidrolitik dan haba dalam polimer yang mengandungi AMPS. Ini berharga dalam medan minyak, rawatan air dan proses perindustrian di mana polimer mungkin menghadapi suhu tinggi atau garam terlarut.

Prestasi akhir mesti masih disahkan dalam formulasi sebenar pelanggan.

Untuk Apa AMPS Digunakan?

Polimer Rawatan Air

AMPS digunakan sebagai komonomer dalam polimer yang direka untuk:

• Formulasi kawalan skala

• Penyebar mineral dan pigmen

• Polimer dandang dan air penyejuk

• Formulasi rawatan membran

• Polimer penyaman enap cemar

• Flokulan dan kopolimer larut air

AMPS membantu memperkenalkan kumpulan hidrofilik dan anionik yang kuat. Monomer mentah biasanya ditukar kepada polimer sebelum digunakan dalam formulasi rawatan air.

Medan Minyak dan Bahan Kimia Perlombongan

Polimer yang mengandungi AMPS digunakan dalam pilihan:

• Bahan tambahan cecair penggerudian

• Polimer kawalan kehilangan cecair

• Bahan tambahan penyimenan

• Polimer pengurangan geseran

• Sistem pemulihan-minyak dipertingkat

• Penyebar pemprosesan mineral

• Formulasi air dengan kemasinan tinggi

Nilainya datang daripada potensi untuk meningkatkan penghidratan polimer, toleransi air garam dan prestasi dalam keadaan yang mencabar. Keserasian sebenar bergantung kepada komposisi air garam, suhu, tekanan dan struktur polimer yang lengkap.

Salutan, Pelekat dan Emulsi

AMPS boleh dikopolimerkan menjadi pengikat bawaan air dan polimer emulsi untuk menyokong:

• Penstabilan zarah

• Kestabilan serakan

• Pembasahan permukaan

• Lekatan

• Pengubahsuaian hidrofilik

• Fungsi ionik terkawal

Dos hendaklah dioptimumkan dengan berhati-hati kerana kandungan ionik yang berlebihan boleh menjejaskan sifat rintangan air, kelikatan atau filem.

Pengubahsuaian Tekstil dan Gentian Akrilik

Dalam pempolimeran tekstil dan gentian, AMPS boleh digunakan untuk memperkenalkan tapak ionik yang bertambah baik:

• Perkaitan pewarna

• Hidrofilisiti

• Prestasi antistatik

• Keterserakan polimer

• Tingkah laku pemprosesan gentian

Ketulenan yang diperlukan dan warna penyelesaian hendaklah dipilih mengikut rupa dan keperluan prestasi gentian siap.

Bahan Kimia Kertas dan Pulpa

Kopolimer berasaskan AMPS boleh digabungkan ke dalam formulasi pemprosesan kertas seperti dispersan, sistem pengekalan dan aditif berfungsi.

Prestasi bergantung pada komposisi pulpa, kualiti air, kandungan pengisi dan monomer lain yang digunakan dalam polimer.

Bahan Kimia Pembinaan

AMPS boleh digunakan dalam polimer untuk sistem bersimen dan mineral, termasuk terpilih:

• Penyebar simen

• Polimer pengekalan air

• Pengubah suai reologi

• Aditif kawalan kehilangan cecair

• Bahan tambahan mortar campuran kering

Monomer boleh membantu menyediakan fungsi dan prestasi ionik dalam sistem yang mengandungi kalsium dan ion terlarut lain. Keserasian simen mesti disahkan melalui ujian aplikasi.

Polimer dan Hidrogel Superabsorben

Polimer yang mengandungi AMPS boleh memberikan pertalian air dan kefungsian ionik kepada hidrogel dan bahan penyerap tertentu. Mereka boleh dipertimbangkan di mana pembengkakan atau pengekalan air dalam media yang mengandungi elektrolit adalah penting.

Penggunaan dalam produk penjagaan diri, bioperubatan atau terkawal memerlukan gred khusus, kawalan sisa-monomer dan pematuhan kepada peraturan yang berkenaan. AMPS gred industri tidak seharusnya dipersembahkan secara automatik sebagai sesuai untuk kegunaan ini.

Sintesis Polimer Khusus

AMPS juga digunakan dalam pembangunan:

• Kopolimer larut air

• Bahan pertukaran ion

• Membran berfungsi

• Penyebar polimer

• Polimer kawalan reologi

• Pengubah suai permukaan hidrofilik

• Bahan berfungsi secara elektrik atau ion

Pemilihan monomer hendaklah berdasarkan seni bina polimer yang diperlukan dan prestasi penggunaan akhir.

Monomer manakah yang boleh dikopolimerkan dengan AMPS?

AMPS boleh dikopolimerkan dengan pelbagai monomer vinil, termasuk:

• Akrilamida

• Asid akrilik

• Ester akrilik

• Monomer metakrilik

• Akrilonitril

• Monomer hidrofilik atau hidrofobik boleh polimer lain

Gabungan monomer yang sesuai bergantung pada keseimbangan sasaran antara ketumpatan cas, keterlarutan, berat molekul, prestasi terma, lekatan dan rintangan air.

Nisbah kopolimerisasi harus diwujudkan melalui penilaian makmal. Nisbah yang berjaya digunakan dalam satu aplikasi mungkin tidak sesuai untuk aplikasi lain.

AMPS vs ATBS vs NaAMPS: Apakah Perbezaannya?

Nama ini kadangkala digunakan secara tidak konsisten, jadi pembeli harus mengesahkan borang kimia dan nombor CAS sebelum membuat pesanan.

AMPS dan ATBS biasanya merujuk kepada bahan bentuk asid yang sama. NaAMPS ialah garam natrium yang dineutralkan dan bukan pengganti berat untuk asid.

Menukar daripada asid AMPS kepada natrium AMPS boleh menjejaskan:

• Kandungan aktif-monomer

• Air dimasukkan ke dalam proses

• Kepekatan natrium-ion

• pH formulasi

• Permintaan peneutralan

• Keperluan penyimpanan dan pengepaman

• Imbangan jisim pempolimeran

Sentiasa bandingkan produk berdasarkan monomer aktif.

Bagaimanakah AMPS Berbanding dengan Monomer Ionik Lain?

Monomer ini tidak boleh ditukar ganti secara universal. Pemilihan hendaklah berdasarkan struktur polimer, keadaan proses, jenis ion dan keperluan produk siap.

Cara Memilih Gred AMPS yang Betul

1. Sahkan Kesucian

Ketulenan monomer yang tinggi boleh menyokong pempolimeran yang lebih boleh diramal dan mengurangkan pengenalan sisa tidak reaktif.

Ketulenan sekurang-kurangnya 99.0% biasanya dipilih untuk menuntut pempolimeran industri, walaupun had yang diperlukan bergantung pada aplikasi.

2. Semak Kandungan Lembapan

Kelembapan menjejaskan pengiraan monomer aktif, tingkah laku penyimpanan dan pembubaran. Kelembapan yang berlebihan juga boleh menyumbang kepada kek semasa pengangkutan atau penyimpanan.

Pelanggan yang menggunakan proses caj kering harus menentukan had air maksimum yang sesuai.

3. Semak Besi dan Logam Surih Lain

Logam surih boleh menjejaskan warna larutan, tingkah laku pempolimeran dan prestasi pemula. Gred besi rendah mungkin amat penting untuk polimer berwarna terang, gel jernih dan proses radikal terkawal.

4. Nilaikan Warna Penyelesaian

Pepejal putih tidak selalu menghasilkan larutan tidak berwarna yang mencukupi. Pembeli yang mengeluarkan gel lutsinar, salutan atau polimer berwarna terang harus menyatakan warna APHA atau Hazen yang diperlukan untuk kepekatan larutan yang ditentukan.

5. Sahkan Nilai Asid

Nilai asid membantu mengesahkan komposisi dan keasidan. Ia amat berguna apabila membandingkan pembekal yang berbeza atau melayakkan kumpulan baharu.

6. Pilih Serbuk atau Bentuk Butiran

Bentuk zarah boleh mempengaruhi:

• Masa pembubaran

• Pembentukan habuk

• Pemindahan bahan

• Kecenderungan caking

• Pemakanan automatik

Borang pilihan hendaklah sepadan dengan peralatan pengecasan dan pembubaran pelanggan.

7. Sahkan Borang Asid atau Natrium-Garam

Pembeli tidak seharusnya hanya bergantung pada singkatan AMPS atau ATBS. Sahkan nombor CAS, kandungan aktif, bentuk fizikal dan keadaan peneutralan.

Bagaimanakah AMPS Perlu Layak dalam Proses Pempolimeran?

Prosedur kelayakan berstruktur mengurangkan risiko masalah skala pengeluaran.

Langkah 1: Tentukan Polimer Sasaran

Nyatakan berat molekul yang diperlukan, ketumpatan cas, kelikatan, keterlarutan, toleransi garam, prestasi suhu dan fungsi penggunaan akhir.

Langkah 2: Sahkan Borang Monomer dan Asas Aktif

Tentukan sama ada formulasi memerlukan asid AMPS atau larutan NaAMPS. Betul untuk air, kandungan natrium dan monomer aktif semasa mengira resipi.

Langkah 3: Nilaikan Pembubaran dan Peneutralan

Catatkan masa pembubaran, kejelasan larutan, perubahan suhu dan tingkah laku peneutralan. Peneutralan monomer berasid boleh membebaskan haba dan harus dikawal dengan sewajarnya.

Langkah 4: Jalankan Ujian Pempolimeran Makmal

Bandingkan kadar pempolimeran, profil suhu, penukaran dan kelikatan menggunakan sistem pemula dan air proses yang dimaksudkan.

Langkah 5: Uji Polimer Selesai

Bergantung pada permohonan, penilaian mungkin termasuk:

• Pengagihan berat molekul

• Sisa monomer

• Kelikatan penyelesaian

• Kejelasan dan warna

• Toleransi garam dan kekerasan

• Kestabilan penuaan haba

• Kestabilan hidrolitik

• Perencatan skala

• Prestasi penyebaran

• Kawalan kehilangan cecair

• Sifat lekatan atau filem

Langkah 6: Lengkapkan Skala Peningkatan Terkawal

Sahkan penyingkiran haba, pencampuran, kadar penyusuan dan keselamatan proses sebelum beralih ke pengeluaran komersial. Pempolimeran vinil-monomer boleh menjadi eksotermik dan memerlukan kawalan proses yang sesuai.

Penyimpanan, Kestabilan dan Pengendalian Selamat

AMPS ialah pepejal berasid, boleh polimer. Kawalan tempat kerja yang sesuai diperlukan.

Prinsip pengendalian yang disyorkan termasuk:

• Simpan dalam bungkusan asal yang tertutup rapat.

• Simpan bahan di tempat yang sejuk, kering dan berventilasi baik.

• Lindunginya daripada kelembapan, haba dan cahaya matahari langsung.

• Elakkan sentuhan dengan pemula yang tidak serasi dan bahan cemar reaktif.

• Elakkan pendedahan yang tidak terkawal kepada agen pengoksidaan atau pengurangan.

• Minimumkan penghasilan habuk semasa pengecasan dan pemindahan.

• Gunakan sarung tangan yang sesuai, pakaian pelindung dan pelindung mata atau muka.

• Sediakan pengudaraan tempatan di mana habuk mungkin dihasilkan.

• Elakkan pelepasan ke dalam longkang atau persekitaran.

• Gunakan SDS pembekal semasa untuk pengendalian terperinci dan langkah kecemasan.

AMPS boleh menyebabkan kecederaan mata yang serius dan boleh merengsakan kulit atau sistem pernafasan. Suhu penyimpanan, maklumat perencat, klasifikasi pengangkutan dan jangka hayat hendaklah sentiasa disahkan daripada AOZUN SDS dan dokumentasi produk semasa.

Pilihan Pembungkusan dan Bekalan

Pembungkusan AOZUN standard:

• Beg tenunan 25 kg dengan pelapik pelindung dalam

Pembungkusan alternatif atau konfigurasi palet mungkin tersedia selepas pengesahan.

Untuk melindungi kualiti semasa pengangkutan dan penyimpanan, pastikan pelapik tertutup dan elakkan pendedahan kepada kelembapan. Beg separa terpakai hendaklah ditutup semula dengan segera.

Apakah Dokumen yang Perlu Bekalkan Pembekal AMPS?

Pembeli industri profesional harus meminta dokumen berikut:

• Sijil Analisis khusus kelompok

• Helaian Data Keselamatan

• Lembaran Data Teknikal

• Invois komersial

• Senarai pembungkusan

• Dokumentasi negara asal apabila diperlukan

• Dokumentasi pengangkutan

• Penyata kawal selia yang diperlukan untuk pasaran destinasi

Untuk aplikasi terkawal atau ketulenan tinggi, pembeli juga mungkin memerlukan maklumat tambahan mengenai baki monomer, logam surih, kekotoran, konsistensi pembuatan atau pendaftaran yang berkenaan.

Ketersediaan dokumen hendaklah disahkan sebelum pesanan pembelian dikeluarkan.

Maklumat Diperlukan untuk Sebut Harga AMPS yang Tepat

Sila berikan:

• Nama produk: asid AMPS/ATBS atau garam natrium

• Kesucian yang diperlukan

• Bentuk serbuk, berbutir atau larutan

• Kuantiti yang diperlukan

• Anggaran penggunaan tahunan

• Permohonan yang dimaksudkan

• Pembungkusan yang diperlukan

• Pelabuhan destinasi atau alamat penghantaran

• Incoterm yang Diperlukan

• Had khas untuk warna air, besi atau larutan

• Dokumen kawal selia dan penghantaran yang diperlukan

Menyediakan maklumat yang lengkap membantu AOZUN mengesyorkan gred yang sesuai dan menyediakan petikan yang lebih tepat.

Soalan Lazim Mengenai AMPS/ATBS

Apakah AMPS?

AMPS ialah monomer vinil sulfonik-asid-berfungsi larut air. Nama penuhnya ialah asid sulfonik 2-acrylamido-2-methylpropane, dan nombor CASnya ialah 15214-89-8.

Adakah AMPS dan ATBS adalah bahan kimia yang sama?

Dalam perdagangan perindustrian, AMPS dan ATBS biasanya merujuk kepada monomer bentuk asid yang sama dengan nombor CAS 15214-89-8. Pembeli masih harus mengesahkan nombor CAS dan borang produk kerana terminologi pembekal boleh berbeza-beza.

Adakah AMPS sama dengan AMPS natrium?

Tidak. Natrium AMPS, juga dipanggil NaAMPS atau NaATBS, ialah garam natrium dan biasanya mempunyai nombor CAS 5165-97-9. Ia berbeza daripada asid AMPS dalam berat molekul, pH, kandungan natrium dan bentuk fizikal.

Adakah AMPS larut dalam air?

ya. AMPS mudah larut dalam air. Kelajuan pelarutan bergantung kepada bentuk zarah, suhu air, pergolakan dan kepekatan.

Adakah AMPS bahan tambahan atau monomer?

AMPS terutamanya monomer reaktif. Ia biasanya dipolimerkan atau dikopolimerkan supaya fungsi sulfonik menjadi sebahagian daripada polimer yang terhasil.

Bolehkah AMPS digunakan secara terus dalam rawatan air?

AMPS biasanya digunakan untuk mengeluarkan polimer rawatan air dan bukannya ditambah terus sebagai bahan kimia rawatan siap. Polimer akhir boleh berfungsi sebagai dispersan, polimer kawalan skala, flokulan atau komponen rawatan lain.

Mengapakah AMPS digunakan dalam polimer tahan garam?

AMPS memperkenalkan kumpulan sulfonat ion kuat selepas peneutralan. Kumpulan ini boleh membantu polimer kekal terhidrat dan berfungsi dalam air yang mengandungi elektrolit. Toleransi garam sebenar bergantung pada komposisi polimer lengkap dan keadaan operasi.

Bolehkah AMPS dihomopolimerkan?

AMPS boleh dipolimerkan sahaja atau dikopolimerkan dengan monomer vinil lain. Laluan yang sesuai bergantung pada struktur dan aplikasi molekul sasaran.

Apakah kesucian yang ada?

AOZUN membekalkan AMPS komersial ketulenan tinggi, biasanya dengan ketulenan tipikal sekurang-kurangnya 99.0%. Spesifikasi akhir hendaklah disahkan dalam kontrak jualan dan COA kelompok.

Apakah penunjuk kualiti AMPS yang paling penting?

Penunjuk utama termasuk ketulenan, nilai asid, air, besi, bahan tidak meruap, rupa fizikal dan warna larutan. Kepentingan relatif setiap parameter bergantung pada polimer akhir.

Adakah AMPS industri sesuai untuk produk penjagaan diri atau bioperubatan?

Tidak secara automatik. Aplikasi ini mungkin memerlukan had kekotoran khas, kawalan sisa-monomer, dokumentasi kawal selia dan kelayakan khusus aplikasi. Pembeli harus mendedahkan penggunaan terkawal yang dimaksudkan sebelum membuat pesanan.

Bagaimanakah AMPS harus disimpan?

Simpan AMPS dalam pembungkusan tertutup di lokasi yang sejuk, kering, teduh dan berventilasi baik. Lindunginya daripada kelembapan, haba, cahaya matahari, bahan kimia yang tidak serasi dan pencemaran.

Bolehkah AOZUN menyediakan sampel AMPS?

Ketersediaan sampel boleh disahkan berdasarkan destinasi, gred dan permohonan. Sediakan kuantiti dan maklumat penghantaran yang diperlukan semasa menghantar pertanyaan.

Minta Contoh atau Sebut Harga AMPS/ATBS

AOZUN membekalkan asid sulfonik 2-acrylamido-2-methylpropane untuk pempolimeran industri dan pengedaran antarabangsa.

Hubungi AOZUN dengan ketulenan, kuantiti, aplikasi, pembungkusan dan destinasi penghantaran yang diperlukan. Pasukan kami akan mengesahkan gred yang sesuai, spesifikasi semasa, dokumentasi, ketersediaan dan syarat komersial.