872-50-4
C5H9TIDAK
99.13
212-828-1
187 °F
| Tersedianya: | |
|---|---|
Deskripsi Produk
N-Methyl-2-pyrrolidone, biasa disingkat NMP, adalah pelarut aprotik polar dengan titik didih tinggi yang diidentifikasi oleh CAS 872-50-4. Daya solvabilitasnya yang kuat, kemampuan bercampur sempurna dengan air, dan kompatibilitas dengan banyak pelarut organik membuatnya berguna dalam elektroda baterai litium-ion, elektronik, polimer, pelapis, ekstraksi petrokimia, dan pemrosesan kimia.
NMP adalah Amida siklik organik, juga digambarkan sebagai pelarut laktam. Dalam sebagian besar aplikasi industri, ia berfungsi sebagai pelarut proses atau formulasi dan bukan sebagai zat antara kimia.
Identitas produk |
Informasi |
|---|---|
Nama kimia |
N-Metil-2-pirolidon |
Singkatan umum |
NMP |
Sinonim |
1-Metil-2-pirolidon; 1-Metil-2-pirolidinon; N-Metilpirolidon |
nomor CAS |
872-50-4 |
nomor EC |
212-828-1 |
Rumus molekul |
C₅H₉TIDAK |
Berat molekul |
99,13 gram/mol |
Keluarga kimia |
Amida siklik/laktam |
Jenis produk |
Pelarut organik aprotik polar |
Penampilan |
Cairan bening dan tidak berwarna |
Kelarutan dalam air |
Benar-benar dapat bercampur |
Nilai-nilai berikut menjelaskan substansi dan disediakan sebagai referensi teknis. Ini bukan pengganti spesifikasi penjualan yang disepakati atau Sertifikat Analisis untuk pengiriman tertentu.
Milik |
Nilai referensi tipikal |
Titik didih |
Sekitar 202–204°C |
Titik beku |
Sekitar −24°C |
Kepadatan |
Sekitar 1,03 g/cm³ pada suhu 20–25°C |
Titik nyala |
Sekitar 91–99°C, bergantung pada metode pengujian |
Bau |
Bau khas ringan atau seperti amina |
Keriangan |
Rendah dibandingkan dengan banyak pelarut konvensional |
Jenis pelarut |
Pelarut aprotik dengan polaritas tinggi |
Higroskopisitas |
Menyerap kelembapan; penyimpanan tertutup dianjurkan |
Nilai properti fisik mungkin sedikit berbeda tergantung metode pengujian, suhu, dan sumber data. Lihat TDS dan SDS saat ini untuk mengetahui nilai yang berlaku pada produk dan yurisdiksi Anda.
N-Methyl-2-pyrrolidone komersial biasanya diminta pada tingkat pengujian seperti ≥99.5%, ≥99.8% atau ≥99.9%. Namun, kemurnian saja tidak menentukan apakah suatu mutu cocok untuk suatu proses.
Parameter kualifikasi penting meliputi:
Barang tes |
Mengapa pembeli menentukannya |
Pengujian oleh GC |
Mengonfirmasi konsentrasi NMP secara keseluruhan |
Kadar air |
Penting untuk polimer, baterai, dan elektronik yang sensitif terhadap kelembapan |
Warna, APHA |
Membantu memantau oksidasi, kontaminasi dan konsistensi visual |
Amina bebas |
Penting untuk sintesis sensitif dan aplikasi dengan kemurnian tinggi |
Lacak logam |
Relevan dengan proses elektronik dan baterai |
Keasaman atau alkalinitas |
Dapat mempengaruhi reaksi, kompatibilitas resin dan peralatan |
Kisaran distilasi |
Menunjukkan profil volatilitas dan konsistensi komposisi |
Residu pada penguapan |
Penting ketika kontaminasi non-volatil harus diminimalkan |
Untuk pembersihan umum, pelapisan atau proses kimia, spesifikasi industri mungkin cukup. Baterai, elektronik, membran, dan proses farmasi tertentu mungkin memerlukan batasan yang lebih ketat untuk air, logam, amina bebas, atau residu non-volatil.
Kirimkan spesifikasi target Anda saat meminta penawaran. Nilai yang ditawarkan harus dikonfirmasikan terhadap TDS, sampel, atau COA spesifik lot yang disetujui sebelum penggunaan produksi.
NMP menggabungkan polaritas yang kuat dengan titik didih yang tinggi dan viskositas yang relatif rendah. Hal ini memberikan beberapa keuntungan praktis bagi para formulator dan insinyur proses:
Ini melarutkan atau membengkakkan banyak resin, pengikat dan polimer rekayasa.
Ini bercampur sepenuhnya dengan air dan kompatibel dengan banyak pelarut organik.
Titik didihnya yang tinggi memungkinkan waktu kerja lebih lama pada suhu proses yang tinggi.
Volatilitasnya yang rendah dapat mengurangi hilangnya pelarut secara cepat selama pencampuran dan pelapisan.
Hal ini dapat diperoleh kembali dengan sistem distilasi yang sesuai dimana proses dan profil kontaminasi memungkinkan.
Titik bekunya yang rendah mendukung penanganan pada rentang suhu pengoperasian yang luas.
Stabilitas kimia dan termalnya dapat disesuaikan dengan siklus pemrosesan industri yang berulang.
Sifat-sifat ini tidak menjadikan NMP sebagai pengganti universal untuk setiap pelarut. Kompatibilitas bahan, energi pengeringan, batas sisa pelarut, pengendalian paparan dan persyaratan pemulihan harus dievaluasi untuk setiap proses.
N-Methyl-2-pyrrolidone dipilih ketika suatu proses memerlukan solvabilitas yang kuat, penguapan yang terkontrol, atau kompatibilitas dengan bahan yang sulit larut. Batas kemurnian dan pengotor yang disyaratkan sangat bervariasi antar aplikasi.
NMP banyak digunakan untuk melarutkan pengikat polivinilidena fluorida, atau PVDF, selama persiapan bubur katoda. Formulasi yang dihasilkan dapat dicampur dengan bahan aktif dan aditif konduktif sebelum dilapisi pada kertas logam.
Produsen baterai biasanya mengevaluasi air, logam sisa, amina bebas, warna, dan residu yang tidak mudah menguap. Pemulihan pelarut dan kondisi pengeringan juga penting karena NMP harus dihilangkan setelah pelapisan.
Kesesuaian kadar NMP apa pun harus dipastikan melalui stabilitas bubur, keseragaman lapisan, pengeringan, dan uji kualifikasi sel akhir.
Dalam pemrosesan elektronik, NMP dapat digunakan dalam formulasi penghilangan photoresist, defluxing, degreasing dan pembersihan peralatan. Polaritasnya membantu melarutkan residu organik yang mungkin tidak bereaksi terhadap pelarut pembersih yang kurang polar.
Aplikasi elektronik memerlukan kontrol yang lebih ketat terhadap logam, partikel, kelembapan, dan residu penguapan. Proses pembersihan juga harus divalidasi untuk kompatibilitas media dan penghilangan residu secara menyeluruh.
NMP digunakan sebagai pelarut atau media pemrosesan untuk polimer dan sistem resin tertentu, termasuk PVDF, polimida, polivinilpirolidon, dan polietersulfon.
Aplikasinya meliputi larutan polimer, pengecoran membran, enamel kawat, pelapis khusus, dan pemrosesan resin. Nilai yang sesuai harus memberikan solvabilitas yang konsisten sekaligus memenuhi batas proses untuk kelembapan, warna, dan sisa pengotor.
Solvabilitas NMP yang kuat dapat mendukung pelapisan khusus, formulasi resin, dan sistem penghilangan lapisan industri. Titik didihnya yang tinggi memberikan masa kerja yang lebih lama dibandingkan banyak pelarut yang cepat menguap.
Karena NMP mempunyai persyaratan kesehatan kerja yang signifikan, keputusan formulasi harus mempertimbangkan pengendalian paparan, pemulihan, penanganan limbah dan kewajiban peraturan—bukan hanya kinerja pelarut.
NMP digunakan sebagai media ekstraksi selektif dalam proses yang melibatkan hidrokarbon aromatik, butadiena, asetilena, dan pemurnian minyak pelumas. Afinitasnya terhadap senyawa tak jenuh atau aromatik tertentu dan kemampuannya untuk mentolerir siklus pemulihan berulang membuatnya berguna dalam pemrosesan berkelanjutan.
Kondisi pengoperasian, regenerasi pelarut, dan penumpukan pengotor harus dinilai di tingkat pabrik.
NMP dapat berfungsi sebagai pelarut reaksi, ekstraksi, atau formulasi dalam bidang farmasi, agrokimia, dan manufaktur kimia khusus.
Penggunaan dalam produksi yang diatur memerlukan kadar khusus aplikasi, pengendalian pengotor yang terdokumentasi, dan pengelolaan sisa pelarut yang tepat. NMP yang dipasok untuk keperluan industri tidak boleh secara otomatis dinyatakan sebagai kelas farmasi atau cocok sebagai bahan aktif.
Mulailah dengan persyaratan proses akhir, bukan persentase kemurnian saja.
Pilih atau memenuhi syarat nilai NMP dengan mempertimbangkan:
Polimer, pengikat, resin atau reaktan yang harus dilarutkan.
Kadar air maksimum yang dapat diterima.
Batasan amina bebas, logam dan residu penguapan.
Warna dan penampilan yang diperlukan.
Suhu pengeringan dan sisa pelarut yang diizinkan.
Apakah NMP akan dipulihkan dan digunakan kembali.
Kompatibilitas kemasan dan durasi penyimpanan yang diharapkan.
Persyaratan paparan pekerja lokal dan lingkungan.
Dokumentasi yang diperlukan, metode pengujian, dan ekspektasi kontrol perubahan.
Untuk aplikasi baterai atau elektronik, sertakan profil pengotor secara lengkap dalam proses kualifikasi. Untuk keperluan industri umum, hindari membayar batasan yang lebih ketat yang tidak meningkatkan kinerja proses.
NMP terkadang dievaluasi bersama DMF, DMAc, DMSO dan pelarut polar lainnya. Tidak ada yang boleh diperlakukan sebagai pengganti drop-in otomatis.
Perbandingan teknis harus mencakup:
Kelarutan polimer, pengikat atau residu sebenarnya
Titik didih dan kebutuhan energi pengeringan
Sensitivitas air
Viskositas dan perilaku pelapisan
Persyaratan pelarut sisa
Kompatibilitas peralatan dan segel
Kontrol paparan pekerja
Pembatasan regional yang berlaku
Pilihan pemulihan dan pengolahan limbah
Dalam pembuatan baterai, perubahan dari NMP mungkin juga memerlukan perubahan bahan kimia pengikat dan kualifikasi ulang proses elektroda. Uji coba laboratorium dan validasi produksi harus dilakukan sebelum penggantian apa pun.
Format pasokan industri yang umum untuk NMP mencakup drum baja, kontainer curah perantara, dan pengiriman curah. Wadah yang lebih kecil mungkin cocok untuk penggunaan di laboratorium, percontohan, atau dengan kemurnian tinggi. Ketersediaan kemasan yang tepat harus dikonfirmasi selama penawaran harga.
Simpan N-Metil-2-pirolidon:
Dalam wadah yang tertutup rapat dan diberi label yang benar
Di tempat yang sejuk, kering, dan berventilasi baik
Jauh dari bahan yang tidak kompatibel dan sumber panas yang tidak terkontrol
Dalam peralatan dan kemasan diverifikasi kompatibilitas bahan kimianya
Di bawah kondisi kelembaban terkendali ketika kadar air sangat penting
Karena NMP bersifat higroskopis, pembukaan atau paparan berulang kali terhadap udara lembab dapat meningkatkan kandungan airnya. Sistem transfer tertutup atau perlindungan gas inert kering mungkin cocok untuk aplikasi yang sensitif terhadap kelembapan.
Ikuti SDS saat ini untuk suhu penyimpanan, proteksi kebakaran, respons tumpahan, persyaratan pemindahan dan pembuangan.
NMP tidak boleh dipromosikan sebagai pelarut dengan toksisitas rendah. Ini dapat diserap melalui kulit dan berhubungan dengan bahaya reproduksi dan perkembangan. Paparan harus diminimalkan melalui penanganan tertutup, ventilasi pembuangan lokal yang sesuai, pengendalian proses, dan peralatan pelindung diri khusus aplikasi.
Pemilihan sarung tangan harus didasarkan pada data permeasi dan terobosan yang terdokumentasi untuk NMP. Sarung tangan sekali pakai tidak boleh dianggap cocok untuk kontak dalam waktu lama atau perendaman.
Di Uni Eropa, NMP tunduk pada Entri REACH Annex XVII 71. Produsen, importir, dan pengguna hilir harus mematuhi persyaratan pengendalian paparan, dokumentasi, dan Tingkat Tanpa Efek Turunan yang berlaku.
Di Amerika Serikat, NMP tunduk pada aktivitas manajemen risiko EPA berdasarkan TSCA. Persyaratan dapat berubah, jadi pembeli dan pengguna harus memverifikasi peraturan federal, negara bagian, dan tempat kerja terbaru sebelum digunakan.
Selalu berkonsultasi:
Lembar Data Keselamatan terkini
Persyaratan paparan di tempat kerja yang berlaku
Peraturan lingkungan hidup dan limbah setempat
Spesialis lingkungan, kesehatan dan keselamatan Anda
Persyaratan di pasar tujuan
Halaman ini memberikan informasi produk secara umum dan tidak menggantikan SDS, penilaian risiko di tempat kerja, atau tinjauan peraturan.
Tergantung pada perjanjian mutu dan pasokan, pembeli dapat meminta:
Lembar Data Teknis
Lembar Data Keselamatan atau MSDS
Sertifikat Analisis Khusus Lot
Spesifikasi produk
Pernyataan asal manufaktur
REACH atau pernyataan peraturan lainnya
Pernyataan pengotor atau alergen jika relevan
Informasi pengemasan dan transportasi
Persyaratan dokumen harus dicantumkan sebelum pengambilan sampel atau persetujuan komersial untuk menghindari penundaan selama kualifikasi pemasok.
Untuk kutipan N-Methyl-2-pyrrolidone yang lebih cepat dan akurat, berikan:
Aplikasi yang dimaksudkan
Uji yang diperlukan
Kadar air maksimum
Batasan yang diperlukan untuk warna, amina bebas, logam atau residu
Preferensi kemasan
Kuantitas percobaan dan tahunan
Negara pengiriman dan pelabuhan tujuan
Diperlukan Incoterm
Jadwal pengiriman sasaran
Sertifikat atau dokumen peraturan yang diperlukan
Jika proses Anda menggunakan spesifikasi yang telah disetujui dan sudah ada, lampirkan spesifikasi tersebut ke pertanyaan. Pemasok kemudian dapat memastikan apakah kelas standar sesuai atau diperlukan spesifikasi yang lebih ketat.
N-Methyl-2-pyrrolidone adalah pelarut organik aprotik polar dengan titik didih tinggi. Ini biasa disebut NMP dan diidentifikasi dengan nomor CAS 872-50-4.
NMP adalah bahan kimia organik. Lebih khusus lagi, ini adalah Amida siklik, atau laktam, yang mengandung nitrogen.
Klasifikasi komersial utamanya adalah pelarut proses organik. NMP dapat berpartisipasi dalam proses kimia khusus, namun biasanya tidak diklasifikasikan sebagai zat antara jika digunakan hanya untuk melarutkan, mengekstrak, atau membawa bahan lain.
Nomor CAS untuk N-Methyl-2-pyrrolidone adalah 872-50-4. Nomor EC-nya adalah 212-828-1.
NMP melarutkan pengikat PVDF yang digunakan dalam banyak formulasi bubur katoda. Ini membantu membentuk bubur yang dapat diproses untuk melapisi bahan aktif pada kertas logam.
Ya. NMP benar-benar dapat larut dengan air. Ini juga higroskopis, jadi kontrol kelembapan mungkin diperlukan untuk aplikasi sensitif.
Titik didihnya sekitar 202–204°C pada tekanan atmosfer. Titik didihnya yang tinggi berkontribusi terhadap penguapan yang terkendali namun dapat meningkatkan kebutuhan energi pengeringan.
NMP adalah cairan yang mudah terbakar dengan titik nyala yang relatif tinggi dibandingkan dengan banyak pelarut umum. Masih dapat terbakar dan harus disimpan serta ditangani sesuai SDS yang berlaku.
Ya. NMP dapat diserap melalui kulit dan berhubungan dengan bahaya reproduksi dan perkembangan. Kontrol teknik, ventilasi, APD, dan kepatuhan terhadap peraturan yang sesuai diperlukan.
Jawabannya tergantung pada prosesnya. Aplikasi industri umum mungkin menerima standar kemurnian komersial, sedangkan baterai, elektronik, membran, atau aplikasi sintesis sensitif mungkin memerlukan batas air, logam, amina bebas, dan residu yang lebih ketat.
Kadang-kadang, tapi jarang tanpa pengujian. Solvabilitas, kompatibilitas bahan pengikat, perilaku penguapan, batas sisa pelarut, kontrol keselamatan dan kompatibilitas peralatan semuanya harus dinilai ulang.
SDS terkini dan COA spesifik lot biasanya penting. Pembeli juga dapat meminta TDS, spesifikasi produk, pernyataan asal, dan pernyataan peraturan terkait.
Mencari pemasok N-Methyl-2-pyrrolidone untuk aplikasi industri, baterai, elektronik, polimer, atau pemrosesan kimia?
Kirimkan kepada kami spesifikasi, aplikasi, pengemasan, kuantitas, dan tujuan pengiriman yang Anda perlukan. Tim kami akan meninjau persyaratan dan mengonfirmasi kesesuaian kelas, dokumentasi, ketersediaan, dan persyaratan komersial.
Minta sampel NMP, dokumen teknis, atau kutipan untuk CAS 872-50-4.
isinya kosong!