Etielakrilaat (EA)

Wat is etielakrilaat?

Etielakrilaat, afgekort as EA, is 'n reaktiewe akriel ester monomeer wat gebruik word om akriel polimere en kopolimere te vervaardig. Dit help om buigsaamheid, adhesie, filmvorming en lae-temperatuur werkverrigting te verskaf in coatings, kleefmiddels, seëlmiddels, tekstielbinders en papierbehandelingspolimere.

AOZUN verskaf gestabiliseerde industriële-graad etielakrilaat met 'n tipiese suiwerheid van ten minste 99,5%. Kommersiële materiaal bevat 'n polimerisasie-inhibeerder, gewoonlik MEHQ, om stabiliteit tydens gekwalifiseerde berging en vervoer te verbeter.

Etielakrilaat is vlambaar en kan eksotermies polimeriseer indien verhit, besmet of onbehoorlik gestoor. Dit moet slegs deur opgeleide industriële gebruikers hanteer word in ooreenstemming met die huidige Veiligheidsdatablad.

Waarom AOZUN as u etielakrilaatverskaffer kies?

AOZUN ondersteun internasionale verkryging en grootmaatverskaffing van etielakrilaat vir polimeer, bedekkings, kleefmiddels en tekstieltoepassings.

Sleutel verskaffing kenmerke sluit in:

• Tipiese Etiel Akrilaat suiwerheid van ten minste 99,5%

• Gestabiliseerde kommersiële materiaal vir industriële vervoer

• Batch-spesifieke Sertifikaat van Analise

• Ondersteuning vir tegniese datablad en veiligheidsdatablad

• Dromme, IBC's of grootmaattoevoer onderhewig aan roete- en regulatoriese vereistes

• Uitvoerdokumentasie en versending van gevaarlike goedere

• Vooraankoop bevestiging van suiwerheid, water, suurheid en inhibeerder vereistes

• Voorbeeldbeskikbaarheid onderhewig aan bestemming en projekevaluering

Omdat inhibeerderkonsentrasie beide bergingsstabiliteit en polimerisasie kan beïnvloed, moet klante hul vereiste MEHQ-reeks vermeld voordat hulle bestel.

Etiel Akrilaat Produk Identifikasie

Etiel Akrilaat Kwaliteit Spesifikasie

Die volgende tabel beskryf die tipiese kommersiële graad wat deur AOZUN beskikbaar is. Die finale verkoopspesifikasie en bondelsertifikaat van analise beheer elke besending.

Vir polimerisasie-sensitiewe prosesse, moet kopers nie etielakrilaat alleen deur suiwerheid evalueer nie. Water, suurheid, kleur en inhibeerderkonsentrasie kan almal reaksiebeheer, produkkleur en finale polimeerprestasie beïnvloed.

Tipiese Fisiese Eienskappe van Etiel Akrilaat

Hierdie waardes is verwysingsfisiese eienskappe eerder as gewaarborgde verkoopslimiete.

Wat doen etielakrilaat in polimeerformulerings?

Etielakrilaat bevat 'n reaktiewe koolstof-koolstof dubbelbinding wat dit toelaat om te polimeriseer of kopolimeer deur vryradikaalprosesse.

Afhangende van die komonomeerverhouding en polimerisasiemetode, kan EA help om:

• Buigsaamheid

• Filmvorming

• Adhesie

• Impak weerstand

• Lae-temperatuur prestasie

• Oppervlakduursaamheid

• Bindmiddel sterkte

• Beheerde hardheid

• Verenigbaarheid met watergedraagde of oplosmiddelgedraagde polimeerstelsels

Sy homopolimeer het 'n relatief lae glasoorgangstemperatuur. EA word dus gereeld as 'n sagte of buigsaamheid-bydraende monomeer in kopolimeerformulerings gebruik.

Die finale prestasie kan nie uit Etiel Akrilaat alleen voorspel word nie. Molekulêre gewig, deeltjiegrootte, kruisbinding, oppervlakaktiewe middels, inisieerders en ander komonomere beïnvloed ook die voltooide polimeer.

Waarvoor word etielakrilaat gebruik?

Verf en Coatings

Etielakrilaat word gebruik in akriel- en stireen-akrielbindmiddels vir industriële en argitektoniese bedekkings. Dit kan help om filmvorming, adhesie en buigsaamheid te verbeter.

Potensiële toepassings sluit in:

• Watergedraagde emulsieverf

• Industriële bedekkings

• Houtbedekkings

• Metaalbedekkings

• Papierbedekkings

• Beskermende afwerkings

• Druk- en oordrukbedekkings

Die EA-verhouding moet gebalanseer word met harder monomere om die vereiste hardheid, blokkeerweerstand, buigsaamheid en minimum filmvormende temperatuur te bereik.

Kleefmiddels en seëlmiddels

Etielakrilaat kan gekopolimeriseer word in kleef- en seëlmiddelbinders waar buigsaamheid en hegting vereis word.

Aansoeke kan die volgende insluit:

• Drukgevoelige kleefmiddels

• Verpakking gom

• Konstruksie gom

• Laminerende gom

• Etiket en kleefband

• Caulks en seëlmiddels

• Watergedraagde kleefmiddeldispersies

Formuleerders moet klewerigheid, skilsterkte, skuifsterkte, kohesie, veroudering en oorblywende monomeer toets.

Tekstielafwerking en nie-geweefde bindmiddels

EA-gebaseerde kopolimere word gebruik as bindmiddels en afwerkingsmiddels vir tekstiele en nie-geweefde materiale.

Hulle kan bydra:

• Stof buigsaamheid

• Veselbinding

• Skuurweerstand

• Was duursaamheid

• Pigment fiksasie

• Sagter handgevoel

• Verbeterde coating adhesie

Die formulering moet aangepas word volgens stoftipe, uithardingstoestande en vereiste was- of droogskoonmaakweerstand.

Papier- en kartonbedekkings

Etielakrilaat kan gebruik word in polimeerbinders vir bedekte papier, karton en spesiale papier.

Moontlike funksies sluit in:

• Pigmentbinding

• Verbeterde oppervlaksterkte

• Buigsaamheid

• Drukbaarheid

• Waterweerstand modifikasie

• Adhesie aan papiervesels

Vir voedselverpakkingstoepassings moet die volledige deklaag of kleefstelsel aan die relevante residuele monomeer-, migrasie- en voedselkontakvereistes voldoen.

Leer en sintetiese leer afwerking

Akrielkopolimere wat EA bevat, kan in leerbedekkings en afwerkingstelsels gebruik word. Hulle kan help om buigsaamheid, adhesie, oppervlakgevoel en weerstand teen krake te balanseer.

Konstruksie Polimeer Emulsies

Etielakrilaat kan in emulsies ingewerk word vir:

• Sement modifiseerders

• Waterdigte bedekkings

• Herstel mortiere

• Buigsame konstruksiebedekkings

• Gesamentlike verbindings

• Seëlmiddel binders

Verenigbaarheid met sement, vullers, alkaliese materiale en ander formuleringsbestanddele moet getoets word.

Plastiek, Rubber en Polimeer Modifikasie

EA kan as 'n komonomeer of intermediêre in geselekteerde polimeermodifikasiestelsels gebruik word. Dit kan buigsaamheid, impakprestasie en adhesie bydra wanneer dit in 'n behoorlik ontwerpte polimeer ingewerk word.

Chemiese sintese

Omdat etielakrilaat 'n geaktiveerde dubbelbinding en 'n estergroep bevat, kan dit as 'n reaktiewe tussenproduk in addisiereaksies, kopolimeerproduksie en spesiale chemiese sintese gebruik word.

Reaksieontwerp, inhibeerderbestuur en suiwering moet deur gekwalifiseerde personeel uitgevoer word.

Watter monomere kan met etielakrilaat gekopolimeriseer word?

Etielakrilaat kan gekopolimeriseer word met baie viniel- en akrielmonomere, insluitend:

• Akrielsuur

• Metakrielsuur

• Metielakrilaat

• Butielakrilaat

• 2-etielheksielakrilaat

• Metielmetakrilaat

• Ander metakrilaat esters

• Styreen

• Viniel asetaat

• Akrielnitriel

• Geselekteerde vinielchloried- of vinielideenchloriedstelsels

• Geselekteerde maleaat esters

Komonomeerversoenbaarheid bepaal nie 'n aanbevole formuleringsverhouding nie. Reaktiwiteitsverhoudings, polimerisasietemperatuur, inisieerderstelsel, molekulêre gewigbeheer en finale prestasievereistes moet in ag geneem word.

Hoe vergelyk etielakrilaat met ander akrielmonomere?

Etielakrilaat is nie 'n universele een-tot-een vervanging vir 'n ander akrilaat nie. Verandering van die monomeer verander polimerisasiekinetika, glasoorgangstemperatuur, waterweerstand, adhesie, hardheid en oorblywende monomeergedrag.

Etielakrilaat of Butielakrilaat: wat moet jy kies?

Etielakrilaat produseer gewoonlik 'n minder hidrofobiese en ietwat harder polimeer as butielakrilaat. Butyl Acrylate word algemeen gekies wanneer groter sagtheid, buigsaamheid en waterweerstand vereis word.

EA kan verkies word wanneer die formuleerder:

• 'n Balans tussen buigsaamheid en kohesie

• Vinniger verwerking of laer kookgedrag

• Sterk filmvorming

• Verenigbaarheid met 'n spesifieke komonomeerstelsel

• 'n Minder hidrofobiese akriel komponent

BA kan verkies word wanneer die hoofvereiste is:

• Laer polimeer Tg

• Hoër buigsaamheid

• Groter hidrofobisiteit

• Hoër klewerigheid in gomformulerings

• Laer monomeer wisselvalligheid

Die mees betroubare seleksiemetode is om proefformulerings te vergelyk deur die beoogde komonomere en vervaardigingsproses te gebruik.

Hoe moet kopers 'n etielakrilaatgraad kies?

Bevestig die reinheid

'n Tipiese industriële graad het 'n minimum suiwerheid van 99,5%. Hoër suiwerheid alleen waarborg nie beter polimerisasieprestasie as water-, suur- of inhibeerderkonsentrasie nie geskik is nie.

Spesifiseer die MEHQ-vlak

MEHQ help om voortydige polimerisasie tydens berging en vervoer te voorkom. Te min inhibeerder kan stoorstabiliteit verminder, terwyl 'n oormatige inhibeerdervlak polimerisasie-inisiasie of induksietyd kan beïnvloed.

Noem die aanvaarbare MEHQ-reeks in die aankoopspesifikasie.

Stel water- en suurgrense in

Water en suurheid kan emulsiestabiliteit, reaksie-pH, korrosie, polimerisasiebeheer en finale produkkwaliteit beïnvloed.

Bevestig kleurvereistes

Laekleurtoepassings moet 'n maksimum APHA-waarde in die kontrak spesifiseer eerder as om slegs op 'n 'helder vloeistof'-beskrywing staat te maak.

Pas verpakking by verbruik

Kies dromme, IBC's of grootmaat aflewering volgens verbruikstempo, bergingstoerusting, plaaslike vereistes vir gevaarlike goedere en die vermoë om produktemperatuur en inhibeerdertoestande te beheer.

Hersien die huidige SDS

Fisiese eiendomsdata en gevaarklassifikasies kan verskil volgens toetsmetode, jurisdiksie en verskafde graad. Gebruik altyd die SDS wat uitgereik is vir die werklike versending.

Waarom bevat etielakrilaat MEHQ?

Etielakrilaat kan vinnige, hitteproduserende polimerisasie ondergaan. Kommersiële materiaal word dus normaalweg gestabiliseer met monometieleter van hidrokinoon, ook genoem MEHQ.

MEHQ benodig opgeloste suurstof om effektief te werk. Die verwydering van te veel suurstof uit die monomeer kan die beskerming wat die inhibeerder bied, verminder.

Belangrike bergingsbeginsels sluit in:

• Berg slegs gestabiliseerde etielakrilaat

• Handhaaf die verskaffer-gespesifiseerde inhibeerdervlak

• Handhaaf die suurstoftoestande wat deur die inhibeerder vereis word

• Moenie ten volle stikstof-kombers MEHQ-gestabiliseerde etielakrilaat sonder 'n goedgekeurde ingenieursontwerp nie

• Beskerm die produk teen hitte en direkte sonlig

• Voorkom kontaminasie met polimerisasie-inisieerders

• Gebruik eerste-in, eerste-uit voorraadbeheer

• Monitor temperatuur en produktoestand tydens grootmaatberging

Moenie inhibeerder byvoeg, verwyder of aanpas sonder 'n gevalideerde prosedure en gekwalifiseerde tegniese toesig nie.

Etielakrilaatbergingsvereistes

Berg Etiel Akrilaat in 'n goedgekeurde, dig toegemaakte en versoenbare houer in 'n koel, skaduryke en goed geventileerde area.

Tensy die versending SDS 'n strenger limiet spesifiseer, word kommersiële gestabiliseerde akriel esters gewoonlik onder 35°C gestoor. Vermy langdurige berging en oormatige temperatuurveranderinge.

Hou die produk weg van:

• Verhit en oop vlamme

• Vonke en statiese ontlading

• Direkte sonlig en ultraviolet straling

• Peroksiede en vryradikaal-inisieerders

• Sterk oksideermiddels

• Sterk alkalies

• Reaktiewe sure

• Reduseermiddels

• Amiene of ander onversoenbare chemikalieë

• Enige kontaminasie wat polimerisasie kan inisieer

'n Warm, geswelde of verwronge houer kan 'n gevaarlike reaksie aandui. Moet dit nie oopmaak of skuif sonder om die terreinnoodprosedure te aktiveer en spesialisbystand te verkry nie.

Veilige hantering en vervoer

Etielakrilaat is 'n vlambare en polimeriseerbare monomeer. Hantering moet beperk word tot opgeleide personeel wat geskikte industriële beheermaatreëls gebruik.

Aanbevole voorsorgmaatreëls sluit in:

• Gebruik geslote oordragstelsels waar prakties moontlik

• Voorsien effektiewe plaaslike uitlaatventilasie

• Grond en bind houers en oordragtoerusting

• Gebruik geskikte ontploffingsbeskermde of nie-vonkende toerusting

• Voorkom vel- en oogkontak

• Vermy asemhaling van dampe of mis

• Hou ontstekingsbronne uit die hanteringsarea

• Voorsien nood-oogspoel- en veiligheidsstortfasiliteite

• Volg die vereistes vir persoonlike beskermende toerusting in die SDS

• Berei 'n terreinspesifieke mors- en brandreaksieprosedure voor

Gestabiliseerde etielakrilaat word gewoonlik vervoer onder:

• VN-nommer: VN 1917

• Behoorlike afleweringsnaam: Etielakrilaat, gestabiliseer

• Gevaarklas: Klas 3, vlambare vloeistof

Die finale vervoerklassifikasie, verpakkingsgroep, etikette en dokumentasie moet geneem word uit die huidige versending SDS en toepaslike gevaarlike goedere regulasies.

Verpakking en grootmaatvoorsiening

Beskikbare verpakking kan die volgende insluit:

• Ongeveer 180–190 kg staaldromme

• Geskikte IBC's, onderhewig aan roete- en regulatoriese aanvaarding

• ISO-tenk- of grootmaattenkwa verskaffing vir gekwalifiseerde volume bestellings

Presiese netto gewig, verpakkingsmateriaal en grootmaat beskikbaarheid hang af van die bron, bestemming, vervoerroete en plaaslike reëls vir gevaarlike goedere.

Voordat jy bestel, bevestig dat jou aflaai, berging en oordragstelsel geskik is vir geïnhibeerde akrielmonomere.

Kwaliteit en versending dokumente

Vra AOZUN om die dokumente wat beskikbaar is vir die voorgestelde versending te bevestig, soos:

• Sertifikaat van analise

• Tegniese Gegewensblad

• Veiligheidsdatablad

• Produk spesifikasie

• MEHQ inhibeerder verklaring

• Paklys

• Kommersiële faktuur

• Sertifikaat van oorsprong

• Gevaarlike goedere verklaring

• Vervoer klassifikasie

• Regulerende verklarings benodig vir die bestemmingsmark

Die bondel-COA moet gekontroleer word teen die aankoopspesifikasie voor versending.

Hoe om 'n etielakrilaat-kwotasie aan te vra

Verskaf die volgende inligting om 'n akkurate kwotasie te ontvang:

• Produknaam: Etielakrilaat

• CAS-nommer: 140-88-5

• Vereiste hoeveelheid

• Geskatte jaarlikse verbruik

• Beoogde toepassing

• Vereiste reinheid

• Maksimum waterinhoud

• Maksimum suurheid

• Maksimum kleur

• Vereiste MEHQ-reeks

• Voorkeur verpakking

• Bestemming land en hawe

• Vereiste Incoterm

• Vereiste afleweringsdatum

• Vereiste tegniese en regulatoriese dokumente

• Of 'n voorversendingmonster benodig word

Deur die inhibeerder- en kwaliteitsbeperkings by die ondersoek in te sluit, help dit om vertragings en spesifikasieverskille te voorkom.

Gereelde vrae oor etielakrilaat

Is etielakrilaat 'n monomeer of 'n oplosmiddel?

Etielakrilaat word hoofsaaklik as 'n reaktiewe akrielmonomeer gebruik. Alhoewel dit 'n vloeistof met oplosmiddelagtige eienskappe is, word dit gewoonlik tydens polimerisasie chemies in polimere ingewerk.

Wat is die suiwerheid van AOZUN Etiel Akrilaat?

AOZUN verskaf kommersiële etielakrilaat met 'n tipiese suiwerheid van minstens 99,5%. Die finale gewaarborgde waarde word in die verkoopspesifikasie en bondel-COA vermeld.

Is etielakrilaat gestabiliseer?

Kommersiële etielakrilaat word gewoonlik saam met MEHQ voorsien om die risiko van voortydige polimerisasie te verminder. Die presiese inhibeerderkonsentrasie moet voor aankoop bevestig word.

Kan etielakrilaat onder stikstof gestoor word?

’n Ten volle inerte stikstofatmosfeer is oor die algemeen ongeskik vir konvensionele MEHQ-gestabiliseerde Etielakrilaat omdat MEHQ suurstof benodig om doeltreffend te funksioneer. Volg die verskaffer se SDS en goedgekeurde stoorstelselontwerp.

Kan etielakrilaat in watergebaseerde bedekkings gebruik word?

Ja. EA word wyd gebruik as 'n monomeer in emulsiepolimerisasie om bindmiddels vir watergedraagde bedekkings en kleefmiddels te vervaardig. Dit word in die polimeer gereageer eerder as om bloot as 'n inerte bestanddeel by die voltooide laag gevoeg te word.

Wat is die verskil tussen etielakrilaat en etielmetakrilaat?

Etielakrilaat is 'n akrilaat, terwyl etielmetakrilaat 'n bykomende metielgroep op die reaktiewe dubbelbinding bevat. Hierdie strukturele verskil verander polimerisasiegedrag, glasoorgangstemperatuur en finale polimeerhardheid.

Wat is die verskil tussen etielakrilaat en butielakrilaat?

Etielakrilaat is meer vlugtig en produseer gewoonlik 'n minder hidrofobiese, ietwat harder polimeer. Butyl Acrylate word algemeen gebruik wanneer groter sagtheid, buigsaamheid en hidrofobisiteit vereis word.

Is etielakrilaat geskik vir voedselkontaktoepassings?

Etielakrilaat moet nie breedweg as voedselgraad beskryf word nie. Polimere, bedekkings of kleefmiddels wat met EA gemaak is, mag slegs geskik wees vir spesifieke voedselkontaktoepassings nadat die volledige formulering, residuele monomeervlak, migrasie- en bestemmingsregulasies geëvalueer is.

Kan die MEHQ-inhibeerder verwyder word?

Inhibeerder verwydering moet slegs uitgevoer word deur 'n bekragtigde proses deur gekwalifiseerde personeel onmiddellik voor 'n beheerde reaksie. Die verwydering van inhibeerder verhoog polimerisasierisiko en is nie geskik vir normale vervoer of berging nie.

Wat is die raklewe van Etiel Akrilaat?

Raklewe hang af van produksiedatum, inhibeerderkonsentrasie, suurstofvlak, temperatuur, verpakking en bergingsgeskiedenis. Gebruik die rakleeftyd wat op die verskaffer se dokumentasie vermeld word en volg eerste-in, eerste-uit voorraadbeheer.

Watter verpakking is beskikbaar?

Etielakrilaat kan in staaldromme, goedgekeurde IBC's of grootmaattenks voorsien word. Beskikbaarheid hang af van bestelvolume, bestemming en vervoervereistes vir gevaarlike goedere.

Versoek 'n Etiel Akrilaat Monster of Kwotasie

Op soek na 'n grootmaat-etielakrilaatverskaffer vir bedekkings, kleefmiddels, tekstielbinders of polimeervervaardiging?

Kontak AOZUN met jou vereiste hoeveelheid, bestemming, verpakking, toepassing en kwaliteit limiete. Ons span sal die vereiste suiwerheid, water, suurheid, kleur en MEHQ-reeks hersien voordat die toepaslike spesifikasie en kommersiële kwotasie verskaf word.

Produk: Etielakrilaat
Afkorting: EA
CAS-nommer: 140-88-5
Tipiese suiwerheid: ≥99.5%
Stabilisator: MEHQ
Vervoernaam: Etielakrilaat, Gestabiliseerde
VN-nommer: VN 1917